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Découpeuse de laser de la fibre 12kw

Machine de découpe laser à fibre 12kw pour plaques épaisses

Introduction

Une machine de découpe laser fibre de 12 kW est un outil industriel puissant qui utilise un faisceau de lumière concentré pour découper une variété de matériaux. Il est le plus souvent utilisé pour couper des métaux tels que l'acier, l'aluminium et le cuivre.

Les machines de découpe laser fibre sont connues pour leur précision, leur rapidité et leur polyvalence. Une machine de 12 kW est particulièrement adaptée à la découpe de métaux plus épais que les machines de moindre puissance.

Caractéristiques

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Spécifications techniques

Configuration

tête de découpe laser fibre

Le composant principal responsable de la génération du puissant faisceau laser qui pilote le processus de découpe. Avec une puissance maximale de 12 000 watts, ce générateur offre une puissance de coupe exceptionnelle pour traiter les matériaux les plus épais et les plus difficiles. Permet des coupes précises et nettes avec un minimum de distorsion thermique et de bavures.

Laser à fibre 12kw

Avec une puissance maximale de 12 000 watts, ce générateur offre une puissance de coupe exceptionnelle, permettant à la machine de s'attaquer même aux matériaux les plus épais et les plus difficiles.

SYSTÈME de découpe laser

Les lasers à fibre produisent un faisceau laser de haute qualité avec une excellente stabilité du faisceau et une faible divergence. Il en résulte des coupes précises et nettes avec un minimum de distorsion thermique et de bavures, réduisant ainsi le besoin de retouches et améliorant la qualité globale de la pièce.

Lit robuste

Grand lit pour permettre la coupe de grandes pièces. Le lit et le châssis fournissent une plate-forme solide et stable pour la machine de découpe, garantissant un contrôle précis des mouvements et des vibrations pendant le processus de découpe. Verrouillages et protections pour éviter tout contact accidentel avec les pièces mobiles.

GUIDE

Le rail de guidage adopte une technologie de traitement de meulage de haute précision, avec une surface lisse et plate et une faible résistance au frottement, ce qui peut garantir le bon fonctionnement des pièces mobiles de la machine de découpe laser, réduire les vibrations et améliorer la précision de coupe. Capacité de charge élevée, résistance à l'usure et durée de vie élevées :

servomoteur

Les servomoteurs haute performance sont couramment utilisés dans les machines de découpe laser à fibre de 12 kW pour fournir un mouvement précis et dynamique de la tête de coupe. Les systèmes de contrôle de mouvement avancés peuvent intégrer des fonctionnalités de surveillance en temps réel pour suivre la position et les performances de la tête de coupe, garantissant ainsi une qualité de coupe constante.

Quels matériaux une machine de découpe laser fibre de 12 kW peut-elle couper ?

Peut couper et perforer sans effort des plaques de métal épaisses jusqu'à 100 mm (3,94 pouces) d'épaisseur
Convient pour couper l'acier inoxydable, l'acier doux, l'acier au carbone, l'aluminium, le cuivre, le laiton, le bronze, l'acier allié, l'acier galvanisé, le titane, les alliages de nickel, etc.
Plages d'épaisseur de coupe : acier inoxydable 1-100 mm, aluminium 1-80 mm, acier au carbone 1-100 mm, laiton 1-30 mm.

application

1. Industrie automobile

  • Utilisé pour couper des pièces et composants complexes avec une haute précision, contribuant ainsi à la production de véhicules légers et économes en carburant.

2. Industrie aérospatiale

  • Indispensable pour couper des matériaux à haute résistance utilisés dans les avions fabrication, garantissant la précision et la fiabilité des composants critiques.

3. Construction et architecture

  • Idéal pour fabriquer des composants structurels, des éléments décoratifs et coutume designs, améliorant à la fois la fonctionnalité et l’esthétique.

4. Équipement lourd Fabrication

  • Utilisé pour produire des pièces pour machines et équipements lourds, garantissant durabilité et précision dans les applications exigeantes.

Comment choisir la bonne machine de découpe laser fibre 12 kW

1. Évaluez vos besoins

  • Déterminez les types de matériaux et les épaisseurs que vous allez couper, et évaluez les vitesses et la précision de coupe requises.

2. Recherche Fabricants

  • Recherchez des personnes réputées fabricants avec une histoire de production de machines de découpe laser de haute qualité. Tenez compte de facteurs tels que l'innovation technologique, le support client et le service après-vente service.fabricants

3. Évaluer les fonctionnalités

  • Comparez les fonctionnalités de différents modèles, en vous concentrant sur l'automatisation, l'intégration logicielle et la facilité d'utilisation. Assurez-vous que la machine répond à vos exigences opérationnelles spécifiques.

4. Tenez compte du coût total de possession

  • Tenez compte du prix d’achat initial, des coûts de maintenance et des dépenses opérationnelles. Choisissez une machine qui offre le meilleur équilibre entre performances et rentabilité.

Avantages de l'utilisation d'une machine de découpe laser fibre de 12 kW

1. Productivité améliorée

  • Débit accru: Des vitesses de coupe élevées et des temps de traitement réduits se traduisent par un débit plus élevé, permettant aux entreprises de respecter des délais serrés et de traiter efficacement les commandes importantes.

2. Rentabilité

  • Coûts opérationnels réduits: Les lasers à fibre sont plus économes en énergie que les lasers CO2, ce qui entraîne une réduction des coûts d'électricité.
  • Entretien minimal: Les lasers à fibre comportent moins de pièces mobiles et ne nécessitent pas de réglage du miroir, ce qui réduit les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.

3. Amélioration de la sécurité et de l’impact environnemental

  • Processus sans contact: La nature sans contact de la découpe laser minimise le risque de distorsion du matériau et de blessure de l'opérateur.
  • Respectueux de la nature: Produit moins de déchets et n’utilise aucun produit chimique nocif, ce qui en fait une option respectueuse de l’environnement.

FAQ

L'épaisseur maximale qu'un laser à fibre de 12 kW peut découper varie selon le matériau. Par exemple, il peut couper jusqu'à 30 mm d'acier inoxydable, 40 mm d'acier au carbone, 20 mm d'aluminium et 15 mm de cuivre. Cependant, la qualité et la vitesse de coupe peuvent dépendre de facteurs tels que la composition du matériau et les réglages de la machine.

Un laser à fibre de 12 kW coupe beaucoup plus rapidement que les lasers de moindre puissance. Par exemple, quand En coupant de l'acier inoxydable de 12 mm, un laser de 12 kW peut être plusieurs fois plus rapide qu'un laser de 6 kW. Cette vitesse accrue améliore la productivité, en particulier dans les secteurs à volume élevé. fabrication environnements.

Les principaux avantages d'un laser à fibre de 12 kW par rapport aux lasers CO2 comprennent :

  • Une efficacité énergétique plus élevée, ce qui entraîne des coûts d’exploitation inférieurs.
  • Meilleures performances dans la découpe de matériaux réfléchissants comme l'aluminium et le cuivre.
  • Besoins d'entretien réduits grâce au nombre réduit de pièces mobiles et à l'absence de réglage des rétroviseurs.
  • Conception généralement plus compacte et robuste.
  • Aide à l'installation et à la configuration.
  • Formation des opérateurs et du personnel de maintenance.
  • Support technique disponible 24h/24 et 7j/7.
  • Disponibilité des pièces de rechange et des consommables.
  • Mises à jour régulières du logiciel et mises à niveau de la machine.

La précision d’un laser à fibre de 12 kW est supérieure à celle de nombreuses autres méthodes de découpe, notamment la découpe plasma et mécanique. Il offre une grande précision avec une distorsion thermique minimale, conduisant à des coupes nettes et précises avec des bords lisses, ce qui est essentiel pour les applications nécessitant des tolérances serrées.

Oui, une machine de découpe laser fibre de 12 kW peut être intégrée dans une ligne de production automatisée. De nombreux modèles sont dotés d'options d'automatisation, notamment des systèmes de chargement et de déchargement robotisés, des systèmes de convoyeur et des commandes CNC avancées qui facilitent l'intégration avec d'autres fabrication processus.

  • Nettoyage régulier des optiques et des buses pour garantir des performances optimales.
  • Contrôles périodiques et remplacement des consommables tels que les vitres de protection et les filtres.
  • S'assurer que le système de refroidissement fonctionne correctement pour éviter la surchauffe.
  • Inspections et étalonnages programmés pour maintenir la précision et l’efficacité.
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