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So wählen Sie die richtige CNC-Laser-Rohrschneidemaschine für Metall

CNC-Laser-Rohrschneidemaschine für Metall entwickelt sich rasant. Viele Kunden haben viele Zweifel, wie sie geeignete CNC-Rohrschneidegeräte auswählen sollen. Dieser Artikel wird dies ausführlich erklären und wir hoffen, dass er für Sie hilfreich sein wird.

Laser-Rohrschneiden
Laser-Rohrschneiden

So wählen Sie die richtige CNC-Laser-Rohrschneidemaschine für Metall

Bewerten Sie Ihren Materialbedarf

Der erste Schritt bei der Auswahl einer CNC-Laser-Rohrschneidemaschine besteht in der Bewertung der Materialarten, mit denen Sie arbeiten werden:

Materialarten: Stellen Sie sicher, dass die Maschine mit den von Ihnen üblicherweise verwendeten Metallen wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder Messing umgehen kann.
Rohrformen: Berücksichtigen Sie die Vielfalt der Rohrprofile, die Sie schneiden müssen, darunter runde, quadratische, rechteckige, ovale, dreieckige und Sonderformen wie H-Träger oder U-Kanäle.
Maße: Bestimmen Sie die maximale Rohrlänge, den Durchmesser und die Wandstärke, die Sie verarbeiten werden

Laserleistung und -typ

Lasertyp: Beim Metallschneiden werden Faserlaser im Allgemeinen gegenüber CO2-Lasern bevorzugt, da sie reflektierende Metalle effizienter schneiden.
Leistung: Eine höhere Leistung (gemessen in Watt) ermöglicht das Schneiden dickerer Materialien und schnellere Verarbeitungsgeschwindigkeiten. Die meisten Industriemaschinen bieten Leistungsbereiche von 1 kW bis 4 kW.

Schneidfunktionen

Schneidgeschwindigkeit: Suchen Sie nach Maschinen mit Hochgeschwindigkeitsschneidefunktionen, um die Produktivität zu maximieren.
Präzision: Überprüfen Sie die Positionierungs- und Neupositionierungsgenauigkeit. Beispielsweise bietet die ELECNC-T-Serie eine Positionierungsgenauigkeit von ±0,03 mm und eine Neupositionierungsgenauigkeit von ±0,02 mm.
Schneidfunktionen: Stellen Sie sicher, dass die Maschine die von Ihnen benötigten Schnittarten ausführen kann, z. B. gerade Schnitte, Gehrungsschnitte, Verbindungsschnitte und Perforationen.

Untersuchen Sie die Automatisierungsfunktionen

Automatische Be-/Entladesysteme: Diese sind für die Produktion großer Stückzahlen von entscheidender Bedeutung.
Automatische Fokussierung: Funktionen wie der automatisch fokussierende Laserkopf können die Effizienz verbessern und menschliche Fehler reduzieren.
Automatische Unterstützungsgeräte: Achten Sie auf intelligente Rohrhalterkonstruktionen, die eine Verformung beim Schneiden langer Rohre verhindern.

Software und Steuerungssysteme

Benutzerfreundliches Bedienfeld: Wählen Sie eine Maschine mit intuitiver Steuerung und Programmieroptionen.
CAD/CAM-Integration: Stellen Sie sicher, dass die Software Ihre Designdateien problemlos importieren und verarbeiten kann.
Spezialsoftware: Suchen Sie nach Maschinen mit spezieller Rohrschneidesoftware.

Maschinenbau und Haltbarkeit

Rahmenkonstruktion: Metal için Doğru CNC Lazer Boru Kesme Makinesi Nasıl Seçilir
Temmuz 25, 2024 Metal için CNC lazer tüp kesme makinesi

hızla gelişiyor. Birçok müşterinin uygun CNC boru kesme ekipmanının nasıl seçileceği konusunda birçok şüphesi vardır. Bu makale bunu ayrıntılı olarak açıklayacak ve size yardımcı olacağını umuyoruz.

Malzeme İhtiyaçlarınızı Değerlendirin CNC lazer boru kesme makinesi seçmenin ilk adımı, çalışacağınız malzeme türlerini değerlendirmektir:
Malzeme türleri: Makinenin karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır veya pirinç gibi yaygın olarak kullandığınız metalleri işleyebildiğinden emin olun.
Tüp şekilleri: Yuvarlak, kare, dikdörtgen, oval, üçgen ve H-kirişler veya U-kanallar gibi özel şekiller de dahil olmak üzere kesmeniz gereken çeşitli tüp profillerini göz önünde bulundurun.

İşleyeceğiniz maksimum tüp uzunluğunu, çapını ve et kalınlığını belirleyin

Lazer Gücü ve Türü Metal kesimi için fiber lazerler, yansıtıcı metalleri kesmedeki verimlilikleri nedeniyle genellikle CO2 lazerlere göre tercih edilir.
Daha yüksek güç (watt cinsinden ölçülür), daha kalın malzemelerin kesilmesine ve daha yüksek işlem hızlarına olanak tanır. Çoğu endüstriyel makine 1kW ile 4kW arasında güç aralıkları sunar. Kesme Yetenekleri
Üretkenliği en üst düzeye çıkarmak için yüksek hızlı kesme kapasitesine sahip makineler arayın. Konumlandırma ve yeniden konumlandırma doğruluğunu kontrol edin. Örneğin ELECNC-T serisi ±0,03 mm konumlandırma doğruluğu ve ±0,02 mm yeniden konumlandırma doğruluğu sunar.

Kesme özellikleri:

Makinenin düz kesim, açılı kesim, derz kesimleri ve delikli kesimler gibi ihtiyaç duyduğunuz kesim türlerini gerçekleştirebildiğinden emin olun. Otomasyon Özelliklerini İnceleyin
Ersatzteilverfügbarkeit: Otomatik yükleme/boşaltma sistemleri:
Bunlar yüksek hacimli üretim için gereklidir. Otomatik odaklama:

Otomatik odaklanan lazer kafası gibi özellikler verimliliği artırabilir ve insan hatasını azaltabilir.

Otomatik destek cihazları: Uzun boru kesimi sırasında deformasyonu önleyen akıllı boru tutucu tasarımlarını arayın.
Kullanıcı dostu arayüz: Sezgisel kontrollere ve programlama seçeneklerine sahip bir makine seçin.

CAD/CAM entegrasyonu:

Yazılımın tasarım dosyalarınızı kolayca içe aktarabildiğinden ve işleyebildiğinden emin olun. Özel yazılım:
Özel boru kesme yazılımına sahip makineleri arayın.Makine Yapımı ve Dayanıklılığı

Çerçeve yapısı:

  • Zaman içinde stabilite ve hassasiyet sağlamak için yüksek mukavemetli, gerilimi azaltılmış çerçevelere sahip makineler arayın. Kapalı işleme alanı:
  • Bu özellik ELECNC-T serisinde de görüldüğü gibi operatör güvenliğini artırır ve çalışma ortamını korur. Çalışma Alanı ve Kurulum Gereksinimleri
  • Control system: Makine ayak izi:
  • Aufbau: Makinenin kaldırabileceği maksimum boru uzunluğunu dikkate alarak makine için yeterli alana sahip olduğunuzdan emin olun.
  • Marke: Güç Gereksinimleri:
  • Tesisinizin lazer ve yardımcı sistemler için gerekli güç kaynağını sağlayıp sağlamadığını kontrol edin. Havalandırma ihtiyaçları:

Abschluss

Duman tahliyesi ve soğutma sistemlerine ilişkin gereksinimleri göz önünde bulundurun.

5-Achsen-Laserschneidrohr
5-Achsen-Laserschneidrohr

FAQ

Maliyet ve Yatırım Getirisi

  • Alış fiyatı: Prices can vary widely, with dual-purpose sheet metal and tube laser cutting machines ranging from $42,500 to $122,000.
  • Operational costs: Factor in expenses for maintenance, spare parts, and consumables.
  • Productivity gains: Assess how the machine’s features and capabilities will improve your production efficiency and quality, potentially leading to cost savings or increased revenue.
  • Manufacturer Support and Reputation Technical support:
  • Ensure the manufacturer offers comprehensive training and ongoing technical assistance. Check the availability and cost of replacement parts.

Warranty and service agreements:

  • Review the terms of the warranty and available service plans. Plan for Future Needs
  • Scalability: Choose a machine that can accommodate potential increases in production volume or diversity of materials.
  • Upgradability: Look for machines that offer options for future upgrades or additional features.
  • Test and Compare Sample processing:
  • Provide samples of your typical workpieces for test cuts. Performance metrics

: Compare cutting speed, quality, and ease of use across different machines.

  • Materialart und Dicke: Wählen Sie die geeignete Laserleistung, Schneidgeschwindigkeit und das Hilfsgas entsprechend der Wärmeleitfähigkeit, Reflektivität und anderen Eigenschaften des Materials.
  • Schnittform: Tube Laser Cutting: A Comprehensive
  • For Beginners Choosing A CNC Tube Laser Cutting System Exporter :The Ultimate Guide
  • Produktionseffizienz: Factors affecting the price of CNC laser tube cutting machine

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