Chinas beste CNC-Faserlaserschneidemaschine
Dowell-Faserlaserschneidgeräte können nicht nur Metallbleche schneiden, sondern einige Modelle können auch Metallrohre schneiden. Schneiden von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Messing, Aluminiumblech, Vierkantrohr, Rundrohr, Spezialrohr, Winkelstahl und anderen Rohren. Es gibt viele Modelle von Laserschneidgeräten.
Dowell Beste Glasfaser-Laserschneidmaschine zu verkaufen
Wir sind ein Hersteller , der OEM -ODM entsprechend Ihren Anforderungen bereitstellen kann, um Ihre Anforderungen an die Massenanpassung zu erfüllen. Die Geräteleistung beträgt 1000 W, 1500 W, 2000 W, 3000 W, 4000 W, 6 kW, 12 kW, 20 kW und 30 kW und steht Ihnen zur Auswahl. Das Erscheinungsbild der Maschine ist offen, geschlossen, doppelte Plattformplatte und Rohr
Wirtschaftliche 1000 W 1500 W 2000 W 3000 W kompakte Faserlaserschneidemaschine
Austauschplattform-Faserlaserschneidemaschine
Präzisions-Faserlaserschneidemaschine für Schmuck
beste Faserlaser-Rohrschneidemaschine
Wie funktioniert eine Faserlaserschneidmaschine?
Vorteile des Faserlaserschneidens
Hohe Präzision und Genauigkeit:
Faserlaser erzeugen einen kleinen, fokussierten Strahl, der sehr präzise Schnitte ermöglicht und so hochwertige, saubere Kanten mit minimalen Graten ergibt.
Hohe Schnittgeschwindigkeit:
Faserlaser können Materialien im Vergleich zu herkömmlichen Methoden und anderen Lasertypen mit viel höherer Geschwindigkeit schneiden, insbesondere bei dünnen und mitteldicken Materialien.
Vielseitigkeit:
Wirksam auf einer Vielzahl von Metallen, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer. Sie können auch reflektierende Materialien verarbeiten, die für andere Lasertypen eine Herausforderung darstellen.
Niedrigere Betriebskosten:
Höherer elektrischer Wirkungsgrad (typischerweise 25–30 %) im Vergleich zu CO2-Lasern, was zu geringerem Energieverbrauch und niedrigeren Betriebskosten führt.
Weniger Verbrauchsmaterialien und geringerer Wartungsaufwand tragen zur allgemeinen Kosteneinsparung bei.
Automatisierung und Integration:
Einfache Integration in automatisierte Systeme und Roboter zur Verbesserung der Produktionskapazitäten und Senkung der Arbeitskosten.
Kompaktes und flexibles Design:
Faserlaser sind in der Regel kompakter, was eine einfachere Integration in verschiedene Produktionsumgebungen und eine bessere Raumausnutzung ermöglicht.
Minimaler Wartungsaufwand:
Erfordert weniger Wartung, da weniger bewegliche Teile vorhanden sind und keine Spiegelausrichtung erforderlich ist. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und die Produktivität erhöht.
Verbesserte Sicherheit:
Faserlaser verfügen über einen vollständig geschlossenen Strahlengang, der die Sicherheit des Bedieners erhöht, indem das Risiko einer Belastung mit Laserstrahlung verringert wird.
Längere Lebensspanne:
Aufgrund ihrer Festkörperkonstruktion und der geringeren Anzahl beweglicher Teile haben Faserlaser eine längere Lebensdauer und sind daher im Laufe der Zeit weniger verschleißanfällig.
Wie dick kann ein Faserlaser schneiden?
| Material | Laserleistung | Maximale Schnittdicke |
|---|---|---|
| Steel | 2kW | 12 mm (0,47 Zoll) |
| Steel | 4 kW | 20 mm (0,79 Zoll) |
| Steel | 6 kW | 25 mm (0,98 Zoll) |
| Steel | 10 kW | 40 mm (1,57 Zoll) |
| Edelstahl | 2kW | 10 mm (0,39 Zoll) |
| Edelstahl | 4 kW | 16 mm (0,63 Zoll) |
| Edelstahl | 6 kW | 25 mm (0,98 Zoll) |
| Edelstahl | 10 kW | 30 mm (1,18 Zoll) |
| Aluminium | 2kW | 8 mm (0,31 Zoll) |
| Aluminium | 4 kW | 12 mm (0,47 Zoll) |
| Aluminium | 6 kW | 16 mm (0,63 Zoll) |
| Aluminium | 10 kW | 30 mm (1,18 Zoll) |
| Messing | 2kW | 6 mm (0,24 Zoll) |
| Messing | 4 kW | 10 mm (0,39 Zoll) |
| Messing | 6 kW | 12 mm (0,47 Zoll) |
| Messing | 10 kW | 20 mm (0,79 Zoll) |
Welche Materialien können Metallfaser-Laserschneidmaschinen schneiden?
Metallfaser-Laserschneidmaschinen können eine breite Palette von Materialien schneiden, vor allem Metalle:
1. Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl ist eines der am häufigsten mit Faserlaserschneidern geschnittenen Materialien. Der Laserstrahl kann problemlos Kohlenstoffstahlbleche unterschiedlicher Dicke schneiden, normalerweise bis zu 22 mm. Stickstoff wird häufig als Hilfsgas zum Schneiden von Kohlenstoffstahl verwendet.
2. Edelstahl
Faserlaser sind äußerst effektiv beim Schneiden von Edelstahlblechen und -teilen. Normalerweise wird Stickstoff als Hilfsgas verwendet, um eine Oxidation der Schnittflächen zu verhindern.
3. Aluminium und Aluminiumlegierungen
Obwohl Aluminium und seine Legierungen stark reflektieren, können sie mit Faserlaserschneidern geschnitten werden, die mit einem Reflexionsabsorptionssystem ausgestattet sind. Die maximale Schneiddicke beträgt etwa 20 mm.
4. Kupfer und Kupferlegierungen (z. B. Messing)
Kupfer und Messing können mit Hochleistungsfaserlasern mit eingebauten Reflexionsabsorbern geschnitten werden. Beim Kupferschneiden wird häufig Sauerstoff als Hilfsgas verwendet, während beim Messingschneiden Stickstoff bevorzugt wird.
5. Titan
Titanlegierungen, die für ihre Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt sind, können mit Faserlasern bis zu einer Dicke von etwa 10 mm geschnitten werden. Als Hilfsgase werden üblicherweise Stickstoff und Argon verwendet.
6. Nickellegierungen
Mit dem Hochintensitätsstrahl eines Faserlasers können Nickellegierungen präzise geschnitten werden. Dies ermöglicht saubere und detaillierte Schnitte, wobei die inhärenten Eigenschaften des Materials erhalten bleiben.
Anwendungen von Faserlaserschneidmaschinen
Metal Fabrication
- Cutting Steel: Fiber lasers are highly effective for cutting various types of steel, including mild steel, stainless steel, and high-strength steel, with clean and precise edges.
- Aluminum Cutting: They can cut through aluminum sheets and plates, commonly used in the automotive and aerospace industries.
- Non-Ferrous Metals: Fiber lasers can cut non-ferrous metals such as copper and brass, which are often challenging to cut with other types of lasers.
Automobilindustrie
- Component Manufacturing: Used for cutting complex shapes and parts for cars, including body panels, exhaust systems, and interior components.
- Prototype Development: Fiber lasers enable rapid prototyping of new designs and parts, accelerating the development process.
Luft-und Raumfahrtindustrie
- Precision Parts: Essential for manufacturing high-precision components used in aircraft, including structural parts, engine components, and intricate designs.
- Lightweight Materials: Capable of cutting lightweight materials like titanium and aluminum alloys, which are crucial for aerospace applications.
Elektronik-Industrie
- PCB Cutting: Used for cutting and drilling printed circuit boards (PCBs) with high precision.
- Electronic Enclosures: Fiber lasers can cut and engrave metal enclosures and housings for electronic devices.
Schmuck und Mode
- Design Cutting: Ideal for creating intricate designs in precious metals like gold, silver, and platinum for jewelry.
- Custom Accessories: Used in fashion for cutting and engraving custom accessories, belt buckles, and decorative items.
Bereitstellung von Lösungen für Laserschneidgeräte
Wir verfügen über professionelles Design- und Entwicklungspersonal , das das Aussehen, die Farbe, Größe, Konfiguration usw. Ihrer Faserlaserschneidanlage individuell anpassen kann.
OEM OMD-Hersteller
Wir verfügen über 15 Jahre Erfahrung in der Fabrikproduktion und unsere Produkte werden in die USA, nach Ägypten, Russland, Saudi-Arabien, Malaysia und in andere Länder verkauft. Wir nutzen unsere umfangreiche Exporterfahrung, um einer Ihrer idealsten Lieferanten zu sein.
FAQ
Nachteile der CNC-Faserlaserschneidmaschine
Höhere Anschaffungskosten:
- Die Anfangsinvestition für eine Faserlaserschneidmaschine ist im Vergleich zu CO2-Lasern normalerweise höher, was für kleine Unternehmen oder Startups ein Hindernis darstellen kann.
Materialbeschränkungen:
- Während Faserlaser sich hervorragend für Metalle eignen, sind sie bei nichtmetallischen Materialien wie Holz, Glas und bestimmten Kunststoffen weniger effektiv, was ihre Vielseitigkeit im Vergleich zu CO2-Lasern einschränkt.
Schnittstärkenbeschränkungen:
- Faserlaser sind im Allgemeinen effizienter beim Schneiden dünnerer Materialien. Für sehr dicke Materialien sind CO2-Laser oder Plasmaschneiden möglicherweise besser geeignet.
Wärmeeinflusszone (WEZ):
- Die konzentrierte Energie eines Faserlasers kann eine Wärmeeinflusszone erzeugen und dadurch möglicherweise die Materialeigenschaften rund um den Schnittbereich verändern, insbesondere bei empfindlichen Anwendungen.
Handhabung reflektierender Materialien:
- Obwohl Faserlaser besser als CO2-Laser sind, können sie dennoch vor Herausforderungen stehen Wann Schneiden von stark reflektierenden Materialien wie Kupfer und Messing, die den Laserstrahl zurück in die Maschine reflektieren und so möglicherweise Schäden verursachen können.
Lernkurve:
- Für den effektiven Einsatz von Faserlaserschneidmaschinen ist möglicherweise eine spezielle Schulung der Bediener erforderlich, was zusätzlichen Zeit- und Kostenaufwand bedeuten kann.
Stromverfügbarkeit:
- Hochleistungsfaserlaser benötigen eine beträchtliche elektrische Leistung, was in manchen Anlagen eine Modernisierung der Infrastruktur erforderlich machen kann.
Unterschied zwischen Faser- und CO2-Laserschneidmaschine
| Aspekt | Faserlaser | CO2 Laser |
|---|---|---|
| Laserquelle | Festkörper-Lichtwellenleiter | Gasgemisch (CO2, N2, He) |
| Wellenlänge | ~1,06 Mikrometer | ~10,6 Mikrometer |
| Materialkompatibilität | Metalle (Stahl, Aluminium, Messing) | Metalle und Nichtmetalle (Holz, Acryl) |
| Schneidgeschwindigkeit | Schneller für dünne/mittlere Metalle | Langsamer für Metalle |
| Effizienz | 25-30% | 10-15% |
| Wartung | Untere | Höher |
| Betriebskosten | Untere | Höher |
| Anschaffungskosten | Höher | Untere |
| Schnittqualität | Hervorragend auf Metallen | Gut auf Metallen und Nichtmetallen |
| Anwendungen | Metallschneiden, Markieren, Gravieren | Vielseitiges Schneiden, Gravieren, Beschildern |
Wie wäre es mit einem chinesischen Hersteller von Faserlaserschneidmaschinen?
Chine hat sich zu einem wichtigen Knotenpunkt für Faserlaser-Schneidemaschinen entwickelt Herstellung, mit mehreren Firmen führend auf diesem Gebiet.
Hans Laser
Das in Shenzhen ansässige Unternehmen Han's Laser ist ein Pionier in der chinesischen Laserschneidausrüstungsindustrie und bekannt für seine fortschrittliche Technologie und sein vielfältiges Produktangebot. Seine Faserlaserschneidmaschinen, wie die MPS-C-Serie, F-Serie und MP-Serie, bieten Funktionen wie optionale Hilfsgasnutzung, große Arbeitsabmessungen und das proprietäre Han's MP-Steuerungssystem für eine einfache Bedienung.
G.WEIKE Laser
G.WEIKE ist ein leistungsstarker Hersteller von Laserschneidanlagen in Nordchina mit mehreren Produktionsstandorten und Forschungs- und Entwicklungszentren. Ihre Faserlaserschneidmaschinen sind in verschiedenen Branchen hoch angesehen und sie stellen auch Lasergravierer her.
Bodor-Laser
Bodor Laser mit Hauptsitz in Jinan ist für seine innovativen und intelligenten Lösungen für Laser-Metallschneidmaschinen bekannt. Die Produkte des Unternehmens sind für ihr benutzerfreundliches Design bekannt und verfügen durch strategische Partnerschaften und Markenförderung über eine starke globale Präsenz.
HSG-Laser
Hongshan Laser (HSG Laser) ist ein Hightech-Unternehmen mit Sitz in der Provinz Guangdong. Dank ihrer professionellen Fertigungstechnologie werden ihre Faserlaserschneidmaschinen häufig in Branchen wie der Blechbearbeitung, dem Automobilbau, dem Schiffbau und der Küchengeräteherstellung eingesetzt.
Wie lautet der HS-Code der Faserlaserschneidmaschine?
Der Harmonisierte Systemcode (HS) für Faserlaserschneidmaschinen fällt normalerweise in die Kategorie Lasermaschinen. Konkret lautet der HS-Code für Laserschneidmaschinen normalerweise:
HS-Code: 8456.11.00
Fällt unter die breitere Kategorie „Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung beliebiger Materialien durch Materialabtrag, Laser- oder andere Licht- oder Photonenstrahlen, Ultraschall, elektrische Funken, elektrochemische Verfahren, Elektronenstrahlen, Ionenstrahlen oder Plasmalichtbogenverfahren; Wasserstrahlschneidmaschinen.“
Um möglichst genaue und aktuelle Informationen zu erhalten, empfiehlt es sich, sich an die örtlichen Zollbehörden oder Handelskonformitätsexperten zu wenden, da HS-Codes manchmal je nach Land und spezifischer Maschinenkonfiguration variieren können.
So vermeiden Sie Unfälle mit Faserlaserschneidmaschinen
Unfälle vermeiden Wann Die Verwendung von Faserlaserschneidmaschinen erfordert die Umsetzung umfassender Sicherheitsmaßnahmen, entsprechende Schulungen und regelmäßige Wartung.
Durch die Integration von Sicherheitsmaßnahmen in den täglichen Betrieb kann das Unfallrisiko beim Einsatz von Faserlaserschneidmaschinen erheblich reduziert werden. Kontinuierliche Schulung, Wachsamkeit und Einhaltung von Sicherheitsprotokollen sind der Schlüssel zur Aufrechterhaltung einer sicheren Arbeitsumgebung.
