При покупке станок для лазерной резки металла, многих клиентов интересует, что такое пропил при лазерной резке, особенно ширина лазерного разреза, которая оказывает большое влияние на качество резки. В этом сообщении в блоге будет рассказано о пропиле для лазерной резки, и я надеюсь, что оно будет вам полезно.
Что представляет собой пропил лазерного резака
Пропил для лазерной резки относится к разрезу, образующемуся, когда лазерный луч облучает материал в процессе лазерной резки. Лазерная резка - это технология, которая использует лазерный луч высокой мощности для бесконтактной резки материалов.
Что представляет собой пропил в системе лазерной резки
Факторы, влияющие на размер пропила лазерного резака
- Толщина разрезаемого материала: Как правило, пропил должен быть немного больше 60-80% толщины материала.
- Размер сварочной детали и требования к конструкции: Размер пропила следует устанавливать на основе таких факторов, как сплавление сварного шва или требуется небольшой зазор.
- Скорость резания: Чем выше скорость, тем шире пропил; чем медленнее скорость, тем уже пропил.
Как спроектировать размер пропила лазерного резака
Для изготовления высококачественных и эффективных деталей соответствующий размер надреза должен определяться в сочетании с характеристиками самой заготовки.
- Для тонких пластинчатых материалов разрез должен составлять более 60% и менее 80% толщины материала.
- Для материалов толщиной более 5 мм размер надреза должен составлять не менее 45% от толщины материала.
- Пригибке деталей размер надреза обычно составляет менее 50% от толщины материала.
- Для деталей, которые необходимо сваривать, размер надреза обычно немного превышает 50% толщины материала свариваемой детали.
Что компенсирует ширину пропила
Компенсация ширины пропила является важной концепцией в процессе лазерной резки. Это относится к операции компенсации ширины пропила, полученной при лазерной резке во время программирования и фактической резки.
Что представляет собой программное обеспечение для настройки ширины компенсационной щели для станков лазерной резки?
- CorelDRAW: Это широко используемое программное обеспечение для разработки векторной графики, которое предоставляет функции лазерной резки, включая настройки компенсации ширины щели.
- AutoCAD: Хотя AutoCAD используется в основном для проектирования в САПР, он также может использоваться со станками лазерной резки и обеспечивает функции компенсации разреза.
- Легкий ожог: Это программное обеспечение, разработанное специально для лазерной резки и гравировки, с интуитивно понятным интерфейсом настройки компенсации разреза.
- RDWorks: Это программное обеспечение, которое поставляется со многими станками для лазерной резки китайского производства и обеспечивает всесторонний контроль параметров резки, включая компенсацию разреза.
- ЛазерНая резка: Другое программное обеспечение, обычно встречающееся в станках для лазерной резки китайского производства, с функциями компенсации разреза.
- Сайпкат: Программное обеспечение специально для станков волоконно-лазерной резки, обеспечивающее точный контроль ширины щели.
- BySoft: Программное обеспечение, разработанное компанией Bystronic для своих станков лазерной резки, с расширенными функциями компенсации разреза.
- Экспертная Огранка Lantek: Это профессиональное программное обеспечение для обработки листового металла, которое включает в себя функции лазерной резки и компенсации разреза.
Эти программы обычно позволяют пользователям вводить тип материала, толщину и другие соответствующие параметры, а затем автоматически рассчитывать соответствующее значение компенсации разреза. Некоторые более продвинутые программы могут даже автоматически настраивать и оптимизировать на основе фактических результатов резки.
Как установить ширину компенсационной щели на станке для лазерной резки
Определите фактическую ширину пропила:
Сначала необходимо измерить фактическую ширину пропила. Это можно сделать, вырезав тестовый образец, а затем с помощью прецизионного измерительного инструмента, такого как микрометр, измерить ширину пропила.
Отрегулируйте проектные размеры:
Исходя из измеренной ширины пропила, отрегулируйте проектные размеры. Обычно для внешних контуров ширину пропила увеличивают вдвое, а для внутренних элементов ширину пропила уменьшают вдвое.
Учитывайте свойства материала:
Разные материалы обладают разными режущими свойствами, которые влияют на ширину пропила. Например, теплопроводность и отражательная способность металлов влияют на ширину пропила, в то время как температура плавления и толщина пластмасс также являются важными факторами.
Настройка параметров лазера:
Такие параметры, как мощность лазера, скорость резки и положение фокусировки, влияют на ширину пропила. Эти параметры необходимо оптимизировать в зависимости от типа и толщины материала.
Используйте программные средства:
Многие современные станки для лазерной резки оснащены программным обеспечением, которое автоматически рассчитывает и применяет компенсацию пропила. Оператор может ввести тип материала, толщину и другие соответствующие параметры, и программное обеспечение автоматически рассчитает соответствующее значение компенсации.
Тестирование и тонкая настройка:
После завершения настройки сделайте пробный надрез и проверьте результаты. При необходимости внесите точные корректировки для достижения наилучших результатов.
Рассмотрим метод резки:
Для различных методов резки (таких как резка плавлением, газопламенная резка и т.д.) Могут потребоваться различные настройки компенсации.
Регулярная калибровка:
Поскольку характеристики лазера со временем могут меняться, необходима регулярная калибровка и регулировка значений компенсации.
Точно устанавливая ширину компенсационного пропила, вы можете обеспечить точность размеров вырезаемых деталей, улучшить использование материала и добиться высококачественных результатов резки. Это особенно важно для применений, требующих жестких допусков и высокой точности.
При лазерной резке мужской разрез, женский разрез, кольцевой разрез, как отличить?
- Положительная резка: Ведущее положение будет находиться за пределами рисунка, что подходит для готовых изделий в пределах линии раскроя.
- Отрицательная резка: Грифель помещается внутри шаблона резки, который подходит для заготовок, требующих внешнего круга, таких как: большая квадратная коробка с маленькой квадратной коробкой, а маленький квадрат внутри квадратной коробки не нужен.
- Круговая резка: Он подходит для резки тонких пластин, при этом произойдет перегорание и подгорание углов.
Как уменьшить пропил при лазерной резке
- Используйте мощные лазеры: Мощные лазеры могут обеспечивать более концентрированную энергию, что позволяет выполнять более быструю резку без увеличения ширины пропила.
- Оптимизация положения фокуса: Фокус должен быть установлен точно на линии разреза материала, чтобы гарантировать концентрацию лазерной энергии на меньшей площади, тем самым уменьшая ширину пропила.
- Выберите правильную скорость резки: Скорость резки необходимо оптимизировать в зависимости от толщины и типа материала. Слишком высокая скорость может привести к образованию неровной кромки среза, в то время как слишком низкая скорость может увеличить зону термического воздействия, в результате чего срез станет шире.
- Используйте правильный вспомогательный газ: Вспомогательные газы, такие как азот или кислород, могут не только помочь удалить расплавленный материал, но и охладить зону резания, уменьшая тепловой эффект и ширину пропила.
- Отрегулируйте давление газа: Правильное давление газа помогает эффективно удалять расплавленный материал и избегать образования заусенцев и остатков на режущей кромке.
- Выберите правильный диаметр и тип сопла: Размер и форма сопла влияют на поток вспомогательного газа и качество резки. Правильный выбор сопла может уменьшить ширину пропила.
- Используйте высококачественную оптику: Поддержание оптики лазерной системы в чистоте и калибровке для обеспечения качества лазерного луча может уменьшить расходимость лазера в процессе резки, тем самым уменьшая ширину пропила.
- Оптимизация режима лазерного луча: Используйте одномодовые или фундаментальные лазерные лучи, которые обладают лучшими характеристиками фокусировки и позволяют получать меньшие разрезы в процессе резки.
- Используйте передовое программное обеспечение для управления: Современные станки для лазерной резки обычно оснащены передовым управляющим программным обеспечением, которое может регулировать параметры резки в режиме реального времени для адаптации к различным условиям резки.
- Выполните предварительную обработку материала: В некоторых случаях предварительная обработка материала, такая как удаление поверхностных покрытий или очистка поверхности, может увеличить скорость поглощения лазера и, таким образом, уменьшить ширину разреза.
- Выполните несколько разрезов: При очень тонкой резке ширину одного пропила можно уменьшить, выполнив несколько пропилов по одной и той же дорожке.
Насколько маленький пропил может сделать лазерный резак
Станки для лазерной резки способны выполнять очень мелкие надрезы, точный размер которых зависит от нескольких факторов:
Тип лазера: Различные типы станков для лазерной резки (такие как CO2, fiber и YAG) обладают различными возможностями резки и точностью.
Свойства материала: Тип и толщина разрезаемого материала влияют на размер разреза. Как правило, более тонкие материалы позволяют делать меньшие разрезы.
Мощность и настройки лазера: Мощность и режим, в котором работает лазерный станок, влияют на точность резки. Меньшая мощность и более точные настройки позволят выполнять меньшие разрезы.
Материальная поверхность: Чем более гладкая поверхность материала, тем лучше качество резки, что поможет добиться меньшего среза.
Толщина резки: Для материалов толщиной менее 1 мм срез может быть очень ровным и тонким
Вопросы и ответы
Влияет ли сопло на пропил при лазерной резке
Да, сопло может косвенно влиять на ширину пропила при лазерной резке.
Хотя сопло само по себе физически не определяет пропил (ширину разреза), оно играет решающую роль в процессе резки, влияющем на размер пропила.
Как можно контролировать размер пропила для лазерной резки?
Размер пропила можно эффективно контролировать, регулируя такие параметры, как мощность лазера, скорость резки и фокусное расстояние.
Одинаков ли пропил лазерной резки для разных материалов?
Нет, размер пропила для лазерной резки варьируется для разных материалов из-за их различных тепловых свойств, отражательной способности и других физических характеристик.
Как можно компенсировать погрешности в размерах, вызванные пропилом при лазерной резке?
Погрешности размеров, вызванные пропилом, можно компенсировать, скорректировав чертежи в программном обеспечении САПР или изменив траекторию резания в процессе программирования.