usine de système de machine de soudage laser robot en Chine
Système de machine de soudage laser robot industriel automatique 3D 6 axes à vendre
- Marque: DOWELL LASER
- Puissance: 1000w 1500w 2000w 3000w
- Custom processing: Yes
- Acier à faible teneur en carbone de 0,4 à 4 mm, acier inoxydable, soudage de métaux non ferreux
- Other names: laser welding robot system, robot arm laser welding
- Suitable for large-scale space welding, it can realize six-axis linkage and realize welding in any space;
robotic laser welder Introduction
Robotic laser welding (robotic fiber laser welding machine system) combines the precision of laser with the robotic arm system to realize 3D 6-axis rotation welding process, which can realize some difficult and dangerous work.
The six-axis industrial robot laser welding machine can achieve high precision, improve work efficiency, stable welding, small weld, no welding materials, and greatly reduce the welding cost. It can realize spot welding, butt welding, lap welding, yin and yang fillet welding, sealing welding, etc.
fiber laser welding robot Parameters
- Marque : DowellLaser
- Puissance: découpeur laser 3D 6 axes 1000w-3000w
- Repeat positioning accuracy: ±0.08mm
- Central wavelength: 1080
- Welding depth: SUS304 (0.5MM-5MM)
- Switching light time: 20
- Frequency: 20
- End load: 20k
- Operating radius: 1720m
- Positioning indication: red light + CCD / RED + CCD
- Fiber core diameter: 50/100
- Output fiber terminal: QBH
- 1 axis: upright/inverted-167°-167°wall-mounted-30°-30°
- 2 axis: 0° ~ 175°
- 3 axis: -80° ~ 150
- 4th axis: 190° ~ 190°
- 5th axis: 105° ~ 130°
- 6th axis: 210° ~ 21
Fiber laser welding robot composition
| No. | Nom | No. | Nom | No. | Nom |
|---|---|---|---|---|---|
| (1) | Robot Body | (10) | Wire Feeder Control Cable | (19) | Collision Sensor Cable |
| (2) | Collision Sensor | (11) | Shielding Gas Hose | (20) | Power Cable (-) |
| (3) | Torch Holder | (12) | Shielding Gas Flow Regulator | (21) | Welding Power Supply Cable |
| (4) | Chalumeau | (13) | Wire Reel Stand | (22) | Robot Control Cabinet |
| (5) | Torch Cable | (14) | Shielding Gas Cylinder | (23) | Robot Teaching Pendant |
| (6) | Wire Feeder | (15) | Cooling Water Pipe | (24) | Welding Machine Communication Cable |
| (7) | Wire Conduit | (16) | Cooling Water Pipe | (25) | Robot Power Supply Cable |
| (8) | Welding Power Source | (17) | Water Flow Switch | (26) | Robot Control Cable |
| (9) | Power Cable (+) | (18) | Cooling Water Tank | (27) | Fixture and Workbench |
Welding depth
| Puissance (W) | Acier inoxydable (mm) | Acier au carbone (mm) | Plaque d'aluminium (mm) |
|---|---|---|---|
| 1000 | 1-2 | 1 | 1 |
| 1500 | 1-3 | 1-2 | 1-2 |
| 2000 | 1-4 | 1-3 | 1-3 |
| 3000 | 1-5 | 1-4 | 1-4 |
Caractéristiques de la machine de soudage laser robotique à 6 axes
- La tête de soudage laser a une balançoire intégrée et vous avez le choix entre plusieurs formes d'oscillation, ce qui augmente efficacement la tolérance d'écart et améliore la largeur de soudage.
- High repetition frequency, high accuracy, simple operation under full computer control, and low risk of welding by manipulators
- Pistolet de soudage refroidi à l'eau, conception ergonomique, flexible et pratique, distance de soudage plus longue, peut réaliser le soudage par points, le soudage bout à bout, le soudage par recouvrement, le soudage d'angle yin et yang, le soudage d'étanchéité, etc.
- Le laser à fibre a une bonne qualité de faisceau, un petit point focalisé, une précision de positionnement élevée, une vitesse de soudage rapide, des soudures fermes et belles, apportant aux clients des solutions efficaces et parfaites
- La zone de soudage a peu d'impact thermique, n'est pas facile à déformer, évite efficacement le noircissement et les traces au dos, a une grande profondeur de soudage et est entièrement fondue et ferme.
- Caméra et écran d'affichage intégrés, pratiques pour observer le programme et la position en temps réel pendant la programmation et le soudage
- Equipé d'un dispositif d'alimentation en fil de précision et d'un contrôle centralisé
avantages du soudage robotisé au laser
- Qualité constante: Les systèmes de soudage laser robotisés fournissent des soudures très précises et exactes, garantissant une qualité constante sur tous les produits. La précision est maintenue même avec des géométries complexes et des zones de soudure difficiles à atteindre, ce qui est souvent un défi pour le soudage manuel.
- Tolérances strictes: La technologie permet un contrôle plus strict des dimensions des soudures et de l’apport de chaleur, minimisant ainsi les distorsions et les défauts. Ceci est particulièrement important dans des secteurs tels que l'aérospatiale et l'automobile, où une haute précision est essentielle.
- Répétabilité: Une fois programmés, les systèmes robotiques peuvent effectuer la même opération de soudage à plusieurs reprises avec une précision exacte, réduisant ainsi la variabilité et garantissant l'uniformité dans la production à grande échelle.
- Des vitesses de soudage plus rapides: Le soudage laser robotisé peut fonctionner à des vitesses beaucoup plus élevées que les méthodes de soudage traditionnelles, augmentant considérablement le débit et réduisant les temps de cycle.
- Opération continue: Les robots peuvent travailler en continu sans interruption, maximisant ainsi la disponibilité et le rendement. Cela conduit à des niveaux de productivité plus élevés et à la capacité de respecter des calendriers de production serrés.
- Automatisation des tâches répétitives: Les systèmes robotiques automatisent les tâches de soudage répétitives, permettant ainsi aux opérateurs humains de se concentrer sur des tâches plus complexes, améliorant ainsi l'efficacité globale du flux de travail.
- Exposition réduite aux dangers: Les systèmes robotisés réduisent le besoin pour les soudeurs humains d'être directement exposés aux dangers associés au soudage, tels que la chaleur intense, les fumées et les rayons ultraviolets.
- Environnement de travail plus sûr: Grâce aux robots effectuant les tâches de soudage, l'environnement de travail devient plus sûr, réduisant ainsi le risque d'accidents et de blessures. Ceci est particulièrement bénéfique dans les environnements toxiques et à haute température.
- Avantages ergonomiques: L'automatisation des processus de soudage minimise la contrainte physique exercée sur les travailleurs, réduisant ainsi la fatigue et le risque de microtraumatismes répétés.
- Économies de coûts de main d'œuvre: En automatisant le processus de soudage, les fabricants peuvent réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre, car moins de travailleurs qualifiés sont nécessaires pour superviser les opérations.
- Réduction des déchets de matériaux: La précision du soudage laser robotisé minimise le gaspillage de matériaux et les reprises, ce qui entraîne des économies sur les matières premières.
- Retour sur investissement à long terme: Bien que l'investissement initial dans les systèmes robotisés de soudage laser puisse être élevé, les économies à long terme résultant d'une efficacité accrue, d'une réduction des déchets et d'une réduction des coûts de main-d'œuvre se traduisent par un fort retour sur investissement.
- Large gamme d'applications: Le soudage laser robotisé peut être utilisé pour divers matériaux et épaisseurs, notamment des métaux comme l'acier, l'aluminium, le titane et les alliages. Cette polyvalence le rend adapté à de nombreux secteurs, notamment l’automobile, l’aérospatiale, l’électronique et les dispositifs médicaux.
- Soudures complexes et complexes: La précision de la technologie laser permet aux robots d'effectuer des soudures complexes et complexes qui pourraient être difficiles, voire impossibles, avec les méthodes traditionnelles.
- Facilité de programmation et de reprogrammation: Les systèmes robotiques modernes sont facilement programmables, permettant des ajustements et une reprogrammation rapides pour s'adapter à différentes tâches et produits. Cette flexibilité est essentielle pour les fabricants confrontés à des demandes de production changeantes.
- Application de chaleur contrôlée: Le soudage au laser applique la chaleur avec plus de précision, réduisant ainsi l'apport thermique global à la pièce. Cela minimise la distorsion thermique et préserve l’intégrité des matériaux soudés.
- Meilleure qualité esthétique: Avec une distorsion thermique réduite, la qualité esthétique des soudures est améliorée, ce qui se traduit par des finitions plus lisses et moins de nettoyage après soudage.
- Efficacité énergétique: Les systèmes de soudage laser robotisés sont généralement plus économes en énergie que les méthodes de soudage traditionnelles, ce qui entraîne une consommation d'énergie réduite et une empreinte carbone plus faible.
- Moins de fumées et d'émissions de fumée: La précision et l'efficacité du soudage laser entraînent moins de fumées et d'émissions de fumée, contribuant ainsi à un environnement de travail plus propre et plus sûr.
- Surveillance en temps réel: De nombreux systèmes robotisés de soudage laser sont équipés de capteurs avancés et d'outils de surveillance qui fournissent des informations en temps réel sur la qualité de la soudure. Cela permet des ajustements immédiats et garantit que les normes de qualité élevées sont systématiquement respectées.
- Détection et correction des défauts: Les systèmes automatisés peuvent détecter les défauts dès le début du processus de soudage et apporter les corrections nécessaires, réduisant ainsi la probabilité que des produits défectueux atteignent la fin de la chaîne de production.
- Adaptability to High-Volume Production: Robotic laser welding systems can be scaled to meet high-volume production demands, making them ideal for industries that require large-scale manufacturing capabilities.
- Integration with Other Automated Systems: These systems can be seamlessly integrated with other automated manufacturing processes, creating a cohesive and efficient production environment.
- Faster Setup and Changeover: The ease of programming and setup for robotic laser welding systems reduces the time required to transition between different products or tasks, leading to shorter lead times and faster project completion.
- On-Demand Production: Manufacturers can quickly respond to customer demands and changes in market conditions, allowing for more agile production processes.
Configuration
Body die-casting process
Straight back design of the forearm, simple and beautiful;
The robot body has a built-in integrated pipeline package design;
Slender arm, small interference, flexible joints, and a wide range of motion;
Oscillating laser welding head
With built-in swing, multiple swing forms are optional, which increases the gap tolerance and the welding width;
Ergonomic design, flexible and convenient, longer welding distance,
Intelligent interactive control system
Friendly interactive system, easy to use;
Supports importing workpiece 3D models and automatically generates welding teaching programs;
Speed
robot welding laser seam tracking
Red light positioning brings efficient and perfect solutions to customers;
Collect data on the robot welding path and automatically perform complete analysis;
Laser Source:RAYCUS,MAX, RECI
Well-known laser manufacturer in China, stable performance, lifespan up to 100,000 hours
Observation de surveillance CCD
Effet de soudage DOWELL LASET et visualisation du chemin ;
Assurer l'effet de soudage ; Protéger les yeux ;
Dessin d'installation de la zone de travail
Verschiedene Metallrohre wie runde Rohre, quadratische Rohre, sechseckige Rohre, D-förmige Rohre, Taillenrohre, ovale Rohre, rechteckige Rohre, speziell geformte Rohre usw.
application
Precision welding of optical communication devices, medical, electronics, batteries, fiber-coupled devices, cathode ray tube electronics, metal parts, mobile phone vibration motors, watch precision parts, automotive steel sheets, etc.
- Automotive: Welding of body panels, chassis components, and engine parts.
- Aérospatial: Welding of titanium and other high-strength alloys used in aircraft and spacecraft construction.
- Électronique: Welding of delicate components in electronic devices, such as batteries and sensors.
- Équipement médical: Welding of implants, surgical instruments, and other medical components.
How Much is A 3d industrial fiber laser welding robot for sale
- Marque et modèle de robot : Les marques connues sont généralement plus chères.
- Puissance du laser : Plus la puissance est élevée, plus le prix est élevé.
- Capacité de charge : plus la capacité de charge est élevée, plus le prix est élevé.
- Degrés de liberté : plus il y a de degrés de liberté, plus le prix est élevé.
- Composants supplémentaires : tels que les systèmes de vision, les platines, etc. augmenteront le coût.
- Degré d’automatisation : plus le degré d’automatisation est élevé, plus le prix est élevé.
- Région du fabricant : différents coûts de production affecteront également le prix.
D'une manière générale, la fourchette de prix d'un robot industriel de soudage laser à fibre va de 50 000 à 500 000 dollars américains ou plus.
FAQ
Six-axis VS four-axis robot
- The six-axis manipulator has two more joints than the four-axis manipulator, so it has more “freedom of action”. The six-axis industrial manipulator is a compact, fully sealed, multifunctional six-axis vertical multi-joint robot driven by a servo motor.
- The joints of the six-axis manipulator can rotate freely in the horizontal plane like the four-axis manipulator, and the last two joints can move in the vertical plane.
- The six-axis manipulator has an “arm” and two “wrist” joints, which gives it similar capabilities to human arms and wrists.
- The six-axis robot can pick up parts in any direction on the horizontal plane and put them into the product at a special angle. The manipulator can perform many operations that can only be completed by skilled workers, realizing diversified product processing.
Can robot laser welding be used for small-scale production?
Yes, robot laser welding is suitable for both large-scale and small-scale production. It offers flexibility for small batches and prototypes, allowing fabricants to adapt quickly to changing production needs.
How does robot arm laser welding improve production efficiency?
Robot arm laser welding enhances production efficiency by reducing cycle times, improving weld quality, and minimizing waste. Automation allows continuous operation with minimal downtime, increasing throughput.
What are the maintenance requirements for a robot laser welding machine system?
Maintenance involves regular checks of the laser optics, robotic arm, cooling systems, and software updates. Keeping the system clean and well-lubricated ensures longevity and optimal performance.
Can robotic laser welding machine be integrated with other manufacturing processes?
Oui, robotic laser welding machine can be integrated with processes like cutting, inspection, and assembly. Automation systems can streamline production lines, offering seamless transitions between different fabrication stages.
What factors influence the quality of a laser weld?
Factors include laser power, welding speed, focus position, material properties, and environmental conditions. Proper parameter settings and clean surfaces are crucial for achieving high-quality welds.
What is the role of shielding gas in laser welding?
Shielding gas protects the weld pool from oxidation and contamination. Common gases include argon, helium, and nitrogen, which help improve weld quality and prevent defects.
What advancements are being made in robot laser welding technology?
Advancements include improved laser sources, real-time adaptive control systems, AI-driven process optimization, and enhanced integration with Industry 4.0 technologies for smarter fabrication solutions.
