Reiniger für Laserschweißgeräte

Versatility: Laser welding flexibility allows you to easily weld in any position and angle. Ideal for complex geometries and hard-to-reach areas.

Einführung

Internal chiller. Saves the size of the machine. Constant temperature industrial type. Pass argon or nitrogen gas before welding

Simplified efficiency: The system can store a variety of process parameters, allowing for quick and easy switching between different settings based on your specific requirements. This eliminates the need for time-consuming parameter adjustments, maximizing your efficiency.

Intuitive Control: The touch screen control panel provides a user-friendly interface for real-time monitoring and modification of process parameters. This visual interface increases control and precision, ensuring optimal results every time you weld.

Single side weld thickness

Maximum melting

3000W

Stainless steel (mm)

Brass/copper (mm)

Galvanized sheet (mm)

Paramètres techniques

Merkmale

  • Be as specific as possible about your needs, provide drawings, reference images and share your ideas.
  • Get solutions and quotes
  • We will develop the best solution based on your requirements and drawings, and a specific quotation will be provided within 24 hours.
  • After getting your approval and deposit, we will start mass production and process the shipment.
  • Handheld Lightweld 1500 Laser Welding System
  • 1500w 2000w 3000w 3 In 1 Laser Welder Cutter Cleaner
  • Intelligente Steuerung mit Touchscreen-Bedienfeld für einfache Parameterumschaltung und -bedienung.
  • Plug-and-Play-Düsenspitzen für verschiedene Schweiß-, Schneid- oder Reinigungsanwendungen.
  • Keine Verbrauchsmaterialien erforderlich, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden.
  • Hochgeschwindigkeitsschweißen, -schneiden und -reinigen für verbesserte Produktivität.
  • double wire feed system
  • advertising industry
  • laser welder portable accessories
  • dowell laser welding machine manufacturer
  • laser welding packaging

lightweld-handheld-laser-welding-system

BesonderheitHandlaserschweißgerätArgon-Lichtbogenschweißgerät
PräzisionHochpräzises Schweißen mit minimalem VerzugMäßige Präzision, höhere Verzerrung
GeschwindigkeitHöhere SchweißgeschwindigkeitenLangsamere Schweißgeschwindigkeiten
WärmeeintragGeringer Wärmeeintrag, wodurch die Gefahr von Verformungen verringert wirdHöherer Wärmeeintrag, dadurch erhöhtes Verzugsrisiko
MaterialvielfaltWirksam auf verschiedenen Materialien (Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium usw.)Vielseitig einsetzbar, erfordern jedoch möglicherweise unterschiedliche Einstellungen für unterschiedliche Materialien
AufbauzeitSchnelle Einrichtung mit minimaler VorbereitungLängere Rüstzeit mit mehr Vorbereitung
PortabilitätSehr tragbar und leicht zu manövrierenWeniger portabel, erfordert normalerweise einen stationären Aufbau
Erforderliches FähigkeitsniveauKann von weniger erfahrenen Bedienern verwendet werdenErfordert mehr Geschick und Erfahrung
KostenHöhere Anfangsinvestitionen, niedrigere BetriebskostenGeringere Anfangsinvestition, höhere Betriebskosten
WartungGeringerer Wartungsaufwand durch weniger VerbrauchsmaterialienHöherer Wartungsaufwand durch mehr Verbrauchsmaterialien (z. B. Elektroden)
SicherheitErfordert entsprechende LasersicherheitsvorkehrungenErfordert Sicherheitsmaßnahmen für die Lichtbogen- und Gashandhabung
SchweißdickeMit Modellen mit höherer Leistung können dickere Materialien geschweißt werdenGeeignet für verschiedene Dicken, variiert jedoch je nach Fähigkeit des Schweißers

Aufbau

Maximum melting

Produkte

  • Platten aus Eisen und Kohlenstoffstahl
  • Edelstahlplatten
  • Zahnräder aus Gussstahl
  • Aluminiumplatten
  • Farbschicht
  • Rost
  • Harzbeschichtungen
  • Ölflecken und Fett
  • Oberflächenschmutz und Flecken
  • Rückstände von Gummischimmel

Der Laserreinigungsmodus kann Oxidschichten, Farben, Beschichtungen, Öle, Flecken und Verunreinigungen effektiv und umweltfreundlich von Metalloberflächen entfernen, ohne den Einsatz von Chemikalien oder Reinigungslösungen . Der bei der Laserreinigung entstehende Abfall besteht im Wesentlichen aus festem Pulver, das leicht gesammelt und entsorgt werden kann.

Laserreiniger-Schweißer-Schneideanwendung

Baumaschine

Herstellung

  • Schweißen und Schneiden von Metallkomponenten, Teilen und Baugruppen;
  • Reinigung von Metalloberflächen zur Entfernung von Rost, Farbe, Beschichtungen, Ölflecken usw
Automobilbau​

Automobil:

  • Schweißen von Automobilteilen und Zubehör
  • Reinigung von Automobilkomponenten und -karosserien
  • Schneiden dünner Bleche für Automobilanwendungen
Küchen- und Badezimmerindustrie

Geschirr:

  • Welding and cutting of metal kitchenware items
    Shelves, Elevators, Guardrails:
  • Schweißen und Schneiden von Metallregalen, Aufzügen, Leitplanken

Corte en bisel

Der Preis eines sauberen Laserschweißschneiders kann abhängig von einer Vielzahl von Faktoren, einschließlich Marke, Leistung, Funktionen und zusätzlichem Zubehör, stark variieren. Preisspanne verschiedener Arten von Laserschweiß-Reinigungswerkzeugen:

Corte por láser biselado

Mittelklasse-Modelle: Diese Maschinen bieten mehr Leistung und Funktionen und eignen sich für mittelständische Unternehmen oder eine intensivere Nutzung. Die Preise liegen typischerweise zwischen 10.000 und 30.000 US-Dollar.

High-End-Modelle: Hierbei handelt es sich um fortschrittliche Maschinen mit hoher Leistung, Präzision und zusätzlichen Funktionen, die für den industriellen Großbetrieb konzipiert sind. Die Preise liegen zwischen 30.000 und 100.000 US-Dollar oder mehr.

luftgekühlte vs. wassergekühlte Laserschweißmaschinen

wassergekühlte Schweißmaschinen

Wassergekühlte Laserschweißmaschinen

  1. Cooling Mechanism: Water-cooled welding machines use a water circulation system to cool the welding torch and power source.
  2. Efficiency: These machines are highly efficient at cooling, making them suitable for continuous or high-amperage welding.
  3. Cost: Water-cooled machines have a higher initial cost and require maintenance of the cooling system.
  4. Portability: They are less portable due to the additional weight and components of the cooling system.
  5. Heat Dissipation: Superior heat dissipation makes them ideal for heavy-duty or industrial applications.
  6. Durability: They have a longer lifespan in demanding conditions due to better cooling.
  7. Noise Level: Generally quieter as the water cooling system is less noisy than fans.
  8. Maintenance: Requires regular maintenance of the water cooling system, including checking for leaks and ensuring proper water levels.
  9. Application Suitability: Ideal for industrial applications, heavy-duty welding, and prolonged use.
Lightweld 1500 Laserschweißgerät

Luftgekühlte Laserschweißmaschinen

  1. Cooling Mechanism: Air-cooled welding machines use fans to dissipate heat from the welding torch and power source.
  2. Efficiency: They are less efficient at cooling, especially during prolonged or high-amperage welding sessions.
  3. Cost: These machines generally have a lower initial cost and require less maintenance.
  4. Portabilität: Luftgekühlte Maschinen sind aufgrund ihres einfacheren Kühlsystems tragbarer.
  5. Heat Dissipation: They provide adequate cooling for light to moderate welding tasks but can overheat in demanding conditions.
  6. Durability: Prolonged use in high-demand situations can lead to overheating and reduced lifespan.
  7. Noise Level: Typically noisier due to the operation of fans.
  8. Maintenance: Requires lower maintenance, mainly involving keeping the fans clean.
  9. Application Suitability: Best suited for lighter, less demanding welding tasks.

FAQ

Art des LaserschweißensBeschreibungTypische Anwendungen
KonduktionsschweißenDie Wärme wird durch die Materialoberfläche geleitet, ohne tief einzudringen, geeignet für dünne Materialien.Elektronik, medizinische Geräte, dünne Metallteile
SchlüssellochschweißenEin intensiver Laserstrahl erzeugt ein „Schlüsselloch“ im Material, das ein tieferes Eindringen und stärkere Schweißnähte ermöglicht.Automobil, Luft- und Raumfahrt, dicke Materialien
Hybrides LaserschweißenKombiniert Laserschweißen mit einem anderen Schweißverfahren wie MIG oder WIG, um Effizienz und Qualität zu verbessern.Schiffbau, Schwermaschinen, Automobil
PunktschweißenLokalisiertes Schweißen an bestimmten Punkten, um zwei oder mehr Teile miteinander zu verbinden.Elektronik, Batteriemontage, Blech
NahtverschweißungKontinuierliche Schweißung entlang einer Naht oder Verbindung, wodurch eine starke, luftdichte Verbindung entsteht.Automobil, Pipelines, Luft- und Raumfahrt
SchlagschweißenKurze, hochintensive Laserpulse erzeugen kleine Schweißpunkte.Schmuck, feine Instrumente, Mikroschweißen
TiefschweißenHochleistungslaser erzeugen tiefe, schmale Schweißnähte mit hohen Aspektverhältnissen.Strukturbauteile, Schwerindustrie
LaserlötenVerwendet einen Laser, um ein Füllmaterial zu schmelzen, das die Grundmaterialien miteinander verbindet, ohne sie zu schmelzen.Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik
LaserauftragschweißenFügt einer Oberfläche Material hinzu, indem ein Pulver- oder Drahtmaterial mit einem Laser geschmolzen wird, wodurch die Oberflächeneigenschaften verbessert werden.Reparatur, Oberflächenbeschichtung, Verschleißfestigkeit

1. Beim Starten des Lasers wird der Laserstrahl durch den von der Steuerung erzeugten Hochspannungsimpuls auf die Werkbank gerichtet.

2. Der Laserstrahl wird auf das Werkstück gestrahlt, um einen Teil der Oberfläche des Werkstücks zu schmelzen.

3. Die Einstellvorrichtung des Steuersystems stabilisiert die Intensität des Laserstrahls innerhalb eines bestimmten Bereichs, um die Qualität der Schweißnaht sicherzustellen.

4. Wenn der Laserstrahl über einen bestimmten Zeitraum bestrahlt wird, ist ein Teil der Oberfläche des Werkstücks vollständig geschmolzen. Zu diesem Zeitpunkt besteht der nächste Schritt darin, das Werkstück wegzubewegen, um den Schweißvorgang abzuschließen.

Edelstahl

  1. Laser mit geringer Leistung (bis zu 500 W):

    • Bis zu 3 mm (0,12 Zoll) Dicke.
  2. Laser mittlerer Leistung (500 W bis 2 kW):

    • Bis zu 8 mm (0,31 Zoll) Dicke.
  3. Hochleistungslaser (2 kW bis 6 kW):

    • Bis zu 20 mm (0,79 Zoll) Dicke.
  4. Ultrahochleistungslaser (über 6 kW):

    • Bis zu 30 mm (1,18 Zoll) oder mehr Dicke.

Kohlenstoffstahl

  1. Laser mit geringer Leistung (bis zu 500 W):

    • Bis zu 3 mm (0,12 Zoll) Dicke.
  2. Laser mittlerer Leistung (500 W bis 2 kW):

    • Bis zu 10 mm (0,39 Zoll) Dicke.
  3. Hochleistungslaser (2 kW bis 6 kW):

    • Bis zu 25 mm (0,98 Zoll) Dicke.
  4. Ultrahochleistungslaser (über 6 kW):

    • Bis zu 30 mm (1,18 Zoll) oder mehr Dicke.

Den Angaben in den Suchergebnissen zufolge kann das 3kW (3000W) Laserschweißgerät folgende Materialstärken schweißen: Die aktuelle Maximalleistung beträgt 3 kW und es können Stahlplatten mit einer Dicke von bis zu 7,5 mm geschweißt werden. Für das Schweißen dickerer Bleche stehen Versionen mit höherer Leistung zur Verfügung. Der 3000-W-Handlaserschweißer kann eine Vielzahl von Materialien mit einer Dicke von bis zu 1/2 Zoll (12 mm) schweißen.

MaterialDicke (HTW3000 – 3000W)Stärke (2000 W)
EdelstahlBis zu 6mmBis zu 5mm
KohlenstoffstahlBis zu 5,5 mmBis zu 5mm
AluminiumlegierungBis zu 5mmBis zu 4mm
Verzinktes BlechBis zu 3,1 mmNicht angegeben

When choosing between a single pendulum and a double pendulum for laser welding, consider the following guidelines:

  1. Maximale Schweißnaht:

    • Single Pendulum: Suitable for welding seams up to 4mm.
    • Doppelpendel: Geeignet für Schweißnähte bis 5 mm.
  2. Materialstärke:

    • Benutze einen Doppelpendel für Materialien über 3 mm, um eine optimale Schweißqualität zu gewährleisten.
  3. Schweißmodi:

    • Dreieckmodus: Ideal Wann mit einem Drahtvorschubgerät.Wann verwenden
    • Semicircle Mode: Best suited for welding aluminum materials.

Wenn Sie diese Richtlinien befolgen, können Sie den geeigneten Pendeltyp und Schweißmodus auswählen, um die besten Ergebnisse für Ihre spezifischen Schweißanforderungen zu erzielen.

Anfrageformular

Get latest prices

Subscribe to Exclusive Offers and New Arrivals Catalog

Anfrageformular

Kontaktieren Sie uns für ein Angebot

Wenn Sie mehr über Lasergeräte erfahren möchten, können Sie sich direkt an DOWELL LASER wenden. Wir bieten Ihnen dann eine komplette Lasergerätelösung entsprechend Ihrem individuellen Design und Ihren Anforderungen.

3015 Faserlaserschneidemaschine
Rohrlaser- Service
Anfrageformular
× Wie kann ich dir helfen?