Professioneller Hersteller von 3D-Laser-Rohrschneidemaschinen in China
Industrielle 3D-Rohr-Laserschneidmaschine zum Verkauf für Vierkantrohre, Rundrohre
3D-Rohrlaserschneidmaschinen sind hochentwickelte Werkzeuge zum hochpräzisen und effizienten Schneiden von Rohren, Leitungen und Profilen.
- Leistung: 3000 W, 6000 W, 12 kW, 15 kW, 20 kW, 30 kW
- Materialien: Kohlenstoffstahl oder Edelstahl
- Metallrohrtyp: Vierkantrohr, Rundrohr, Rechteckrohr, Ovalrohr, Winkelstahl, U-Stahl, H-Träger
- Optional: vollautomatisches Be- und Entladen, verschiebbares Spannfutter
Einführung
Eine 3D-Laserrohrschneidemaschine kann nicht nur auf einer zweidimensionalen Ebene schneiden, sondern auch präzise dreidimensionale Schnitte dreidimensionaler Formen in den drei Richtungen X, Y und Z durchführen (einschließlich Markierung, Lochübertragung usw.). Sie unterstützt das Schneiden verschiedener Rohrformen, einschließlich Rundrohren, Rechteckrohren, Rohren mit Sonderform usw.
Es erregte Aufmerksamkeit aufgrund seiner schnellen Verarbeitungsgeschwindigkeit, des kurzen Schwanzmaterials, des vollautomatischen Ladens (optional) und der starken Anwendbarkeit.
Paramètres techniques
- Marke: Dowell Laser
- Leistung: 3000 W – 60 kW 3D-Vierkantrohr-Laserschneidmaschine
- Arbeitsbreite (mm): 6 m 9 m 12 m 24 m
- Bearbeitungshub der X-Achse: 0–300 mm
- Bearbeitungshub der Y-Achse: 0–11000 mm
- Bearbeitungshub der Z-Achse: 0–180 mm
- Maximales Ladegewicht: 374 Pfund.
- Wiederholungspositionierungsgenauigkeit der X-/Y-Achse: ±0,02
- Positionierungsgenauigkeit der X/Y-Achse: ±0,05 mm/500 mm
- Maximale Positionierungsbeschleunigung: 2,4 G
- Stromversorgung: dreiphasig 380 V/50/60 Hz
- Anpassbares Supergroßformat
Video zum 3D-Laserrohrschneiden
3D-Rohrlaserschneidmaschine
Video zur 3D-Vierkantrohr-Laserschneidmaschine
Aufbau
3D-Laserschneidkopf
In Kombination mit der B-Achse kann eine maximale Abschrägung von 45 Grad für verschiedene Rohre erreicht werden. Es ist einfach zu installieren, schneidet stabil und bietet eine hervorragende Leistung.
Metallrohr-Schneidsystem
Das CNC-Metallrohr-Laserschneidsystem bietet hohe Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität. Die Technologie ermöglicht komplexe Schnitte, reduziert Abfall und erhöht die Effizienz des Produktionsprozesses in diesen Branchen.
Be- und Entladevorrichtung
Mit einer optionalen automatischen Lade- und Entladevorrichtung können Sie quadratische, rechteckige und ovale Rohre in großen Mengen schneiden, was Arbeit spart und die Arbeitseffizienz verbessert.
Merkmale der 3D-Vierkantrohr-Laserschneidmaschine
Vielseitigkeit: Diese Maschinen können Rohre und Leitungen verschiedener Formen schneiden, darunter runde, quadratische, rechteckige und andere Profile.
Präzision: 3D-Laserschneiden bietet eine hohe Genauigkeit, wobei einige Maschinen eine Endgenauigkeit von ±0,1 mm erreichen, im Vergleich zu ±2–5 mm bei herkömmlichen Technologien.
Effizienz: Der Prozess konsolidiert mehrere Vorgänge (Schneiden, Bohren, Anfasen) in einem einzigen Schritt, wodurch die Produktionszeit und der Handhabungsaufwand erheblich reduziert werden.
Größenbereich: Die Maschinen können typischerweise Rohre von 12 mm bis 610 mm Durchmesser und bis zu 18 m Länge verarbeiten
Automatisierung: Viele Systeme verfügen über automatisches Be- und Entladen sowie intelligente Überwachungs- und Rüstfunktionen
Gestaltungsflexibilität: Die Technologie ermöglicht komplexe Schnitte und Verbindungsdesigns und ermöglicht so eine innovative Produktentwicklung und verbesserte Strukturdesigns.
Kosteneffektivität: Da keine mehreren Maschinen mehr benötigt werden und der Materialabfall reduziert wird, kann das 3D-Rohrlaserschneiden für viele Anwendungen wirtschaftlicher sein.
Materialverträglichkeit: Diese Maschinen können mit verschiedenen Materialien arbeiten, darunter Baustahl, Edelstahl und Aluminium.
3D-Schneidefähigkeit: Die Maschinen verfügen in der Regel über 5 oder 6 Bewegungsachsen, was komplexe 3D-Schnitte ermöglicht, einschließlich abgeschrägter Kanten zur Schweißvorbereitung.
Softwareintegration: Zur Programmierung und Optimierung von Schneidvorgängen wird moderne CAD/CAM-Software verwendet.
Unterschiede zwischen 2D- und 3D-Rohrlaserschneidmaschinen
Schneidfähigkeit:
2D-Maschinen schneiden flache, zweidimensionale Formen aus Rohren
3D-Maschinen können komplizierte dreidimensionale Formen und Winkel in Rohre schneiden
Bewegungsachsen:
2D-Maschinen haben typischerweise 3 Bewegungsachsen
3D-Maschinen haben 5 oder 6 Achsen und ermöglichen so komplexe 3D-Schnitte
Schneidkopfbewegung:
Bei 3D-Maschinen ist eine ständige Justierung des Laserschneidkopfes erforderlich, um senkrecht zur Rohroberfläche zu bleiben und die Schnittqualität aufrechtzuerhalten.
Anwendungen:
2D eignet sich für einfachere Rohrschnitte
3D eignet sich hervorragend für komplexe Strukturteile wie Automobilkomponenten
Präzision:
Beide bieten eine hohe Präzision, aber 3D kann die Genauigkeit auf gekrümmten Oberflächen und komplexen Geometrien beibehalten
Flexibilität:
3D-Maschinen bieten mehr Flexibilität beim Schneiden verschiedener Rohrformen, -größen und -dicken
Kosten:
2D-Maschinen sind im Allgemeinen einfacher und günstiger
3D-Maschinen erfordern aufgrund ihrer Komplexität höhere Anfangsinvestitionen
Effizienz:
3D-Maschinen können mehrere Vorgänge (Schneiden, Bohren, Anfasen) in einem Schritt konsolidieren und so möglicherweise die Gesamteffizienz verbessern.
Gestaltungsmöglichkeiten:
3D-Schneiden ermöglicht innovativere Verbindungsdesigns und strukturelle Verbesserungen bei Rohrkomponenten
Materialhandhabung:
3D-Maschinen können Rohre mit verschiedenen Profilen (rund, quadratisch, rechteckig) und Größen bis zu 610 mm Durchmesser einfacher verarbeiten
Produkte
Neben der Bearbeitung von runden, quadratischen und rechteckigen Rohren kann es auch H-förmige, I-förmige, L-förmige und andere Stahlprofile bearbeiten, was sein breites Anwendungsspektrum und seine starken Bearbeitungsmöglichkeiten unterstreicht12.
Anwendung
Luft- und Raumfahrt:
Wird zur Bearbeitung verschiedener Luftfahrtteile mit komplexen Formen, wie z. B. Flugzeugrohrleitungssystemen und Strukturrahmen, verwendet und gewährleistet hochpräzise und komplex geformte Bearbeitungsanforderungen.
Herstellung von Automobilen:
Schneiden Sie Teile wie Karosserien und Auspuffrohre, die oft präzise Abmessungen und komplexe Formen erfordern.
Elektronische Geräte:
Komponenten wie leitfähige Platten und elektronische Geräte, an die strenge Anforderungen an Präzision und Qualität gestellt werden.
Medizinische Ausrüstung:
Verarbeiten Sie verschiedene medizinische Präzisionsgeräte wie chirurgische Instrumente und Stents, die extrem hohe Anforderungen an Präzision und Sauberkeit stellen.
Baugewerbe:
Herstellung von Rohren wie Türen, Fenstern und Treppengeländern. Diese Anwendungen erfordern präzises Schneiden von Materialien und eine schöne Oberflächenbehandlung.
Möbelherstellung:
Wird für die Bearbeitung von Rohren, beispielsweise der Rahmenkonstruktion von Metallmöbeln, verwendet und bietet vielfältige Designs und präzise Abmessungen.
Petrochemische Industrie:
Schneiden von Rohrleitungssystemen, die besondere Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitungsgenauigkeit der Materialien stellen.
Schiffbau:
Schneiden Sie Rumpfstrukturen, Rohrleitungen und andere Komponenten, die den harten Bedingungen der Meeresumwelt standhalten müssen.
Wie viel kostet eine Laserschneidmaschine für dicke 3D-Vierkantrohre?
Der Preis einer 3D-Laser-Rohrschneidemaschine richtet sich nach der Dicke des zu schneidenden Rohrs, der Leistung, der Konfiguration usw. Die 3D-Laser-Rohrschneidemaschine von Dowell kostet 27.584,68 $ – 57.927,83 $.
Wenn Sie den genauen Preis erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an Dübellaser.
China 3D-Rohrlaserschneidmaschine Fabrikhersteller
15 Jahre Konzentration auf die Produktion und Forschung und Entwicklung von Lasergeräten. Professionelle Fabrik für Laser-Rohrschneidemaschinen kann die OEM-ODM-Anforderungen verschiedener Kunden erfüllen. Aussehen, Leistung, Modell, Größe und Farbe der Geräte können individuell angepasst werden, um Ihnen den günstigsten Preis auf dem Markt zu bieten.
FAQ
Welche Materialien eignen sich für 3D-Rohrlaserschneidmaschinen?
3D-Rohrlaserschneidmaschinen werden hauptsächlich zum Schneiden von metallischen Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen verwendet, können aber auch zum Schneiden einiger nichtmetallischer Materialien eingesetzt werden.
Wie sind die Schnittgeschwindigkeiten von 2D- und 3D-Laserschneidmaschinen im Vergleich
2D-Laserschneidmaschinen sind aufgrund ihrer einfacheren Mechanik im Allgemeinen schneller, während 3D-Laserschneidmaschinen aufgrund der zusätzlichen Komplexität bei der Handhabung dreidimensionaler Formen langsamer sind.
Wie hoch ist die Schnittdicke beim 3D-Rohrlaserschneiden?
Die Schnittdicke beim 3D-Laserrohrschneiden hängt von der Leistung des Lasers und den Eigenschaften des Materials ab. Im Allgemeinen liegt die Schnittdicke zwischen einigen Millimetern und einigen zehn Millimetern.
Wie programmiert man einen 3D-Rohrlaserschnitt?
3D-Rohrlaserschneidmaschinen werden normalerweise mithilfe einer CAD/CAM-Software programmiert, um ein 3D-Modell in ein Programm umzuwandeln, das von der Werkzeugmaschine ausgeführt werden kann.
Welche Zusatzausrüstung wird beim Rohrlaser-3D-Schneiden benötigt?
Neben dem Laser und dem Maschinenkörper werden auch Zusatzgeräte wie Kühlsystem, Druckluftsystem und Rauchabzugssystem benötigt.
Welche Sicherheitsvorkehrungen gibt es für dicke 3D-Vierkantrohr-Laserschneidmaschinen?
Die Bediener müssen eine professionelle Schulung absolvieren, Schutzbrillen, Handschuhe und andere Schutzausrüstung tragen und die Betriebsverfahren strikt einhalten, um eine direkte Einwirkung des Laserstrahls auf den menschlichen Körper zu vermeiden.
