Lazer Kesimde Kerf Nedir ? Kılavuzu

Bir satın alırken metal lazer kesim makinesiBirçok müşteri, lazer kesimde çentik nedir , özellikle de kesim kalitesi üzerinde büyük etkisi olan lazer kesim genişliğini merak ediyor . Bu blog yazısı lazer kesim çentiğini açıklayacak ve umarım size yardımcı olur.

 Lazer kesicinin çentiği nedir

Lazer kesim çentiği , lazer kesim işlemi sırasında lazer ışınının malzemeyi ışınlaması sonucu oluşan kesimi ifade eder . Lazer kesim, malzemeleri temassız kesmek için yüksek güçlü lazer ışını kullanan bir teknolojidir.

 Lazer kesim sistemindeki çentik nedir?

Lazer kesici çentik boyutunu etkileyen faktörler

1. Kesilen malzemenin kalınlığı: Genel olarak çentik, malzeme kalınlığının -80'inden biraz daha büyük olmalıdır.
2. Kaynak parçası boyutu ve tasarım gereksinimleri: Kert boyutu, kaynağın birbirine kaynaşması veya hafif bir boşluğun gerekli olup olmadığı gibi faktörlere göre ayarlanmalıdır.
3. Kesme hızı: Hız ne kadar yüksek olursa çentik de o kadar geniş olur; hız ne kadar yavaş olursa çentik o kadar dar olur.

Lazer kesici çentik boyutu nasıl tasarlanır

Yüksek kaliteli ve verimli parçalar üretebilmek için iş parçasının kendi özellikleriyle birlikte uygun kesi boyutunun belirlenmesi gerekir.

1. İnce plaka malzemeler için kesi malzeme kalınlığının 'ından büyük ve 'inden az olmalıdır.
2. Kalınlığı 5 mm'den fazla olan malzemeler için kesi boyutu, malzeme kalınlığının en az 'i kadar olmalıdır.
3. Parçaları bükerken kesiğin boyutu genellikle malzeme kalınlığının 'sinden azdır.
4. Kaynak yapılması gereken parçalar için kesi boyutu genellikle kaynak parçasının malzeme kalınlığının 'sinden biraz daha büyüktür.

Kerf genişliğini telafi eden nedir

Kerf genişliğinin telafi edilmesi, lazer kesim prosesinde önemli bir kavramdır. Lazer kesimin ürettiği kerf genişliğinin programlama ve fiili kesim sırasında telafi edilmesi işlemini ifade eder.

Lazer kesim makineleri için telafi yarık genişliğini ayarlamaya yönelik yazılımlar nelerdir ?

• Corel çizgisi: Bu, yarık genişliği dengeleme ayarları da dahil olmak üzere lazer kesim işlevleri sağlayan, yaygın olarak kullanılan bir vektör grafik tasarım yazılımıdır.
• AutoCAD: AutoCAD esas olarak CAD tasarımı için kullanılsa da lazer kesim makinelerinde de kullanılabilir ve yarık telafisi işlevleri sağlar.
• Hafif Yanık: Bu, sezgisel yarık telafisi ayar arayüzüne sahip, özellikle lazer kesim ve gravür için tasarlanmış bir yazılımdır.
• RD Çalışmaları: Bu, birçok Çin yapımı lazer kesim makinesiyle birlikte gelen ve yarık telafisi de dahil olmak üzere kapsamlı kesme parametresi kontrolü sağlayan yazılımdır.
• Lazer kesimi: Çin yapımı lazer kesim makinelerinde yaygın olarak bulunan, yarık telafisi işlevlerine sahip başka bir yazılım.
• CypCut: Hassas yarık genişliği kontrolü sağlayan fiber lazer kesim makinelerine özel yazılım.
• BySoft: Bystronic tarafından lazer kesim makineleri için geliştirilmiş, gelişmiş yarık dengeleme fonksiyonlarına sahip yazılım.
• Lantek Uzman Kesimi: Bu, lazer kesim ve yarık telafisi fonksiyonlarını içeren profesyonel bir sac işleme yazılımıdır.

Bu yazılımlar genellikle kullanıcıların malzeme türünü, kalınlığını ve diğer ilgili parametreleri girmesine ve ardından uygun yarık telafisi değerini otomatik olarak hesaplamasına olanak tanır. Daha gelişmiş bazı yazılımlar, gerçek kesme sonuçlarına göre otomatik olarak ayarlama ve optimizasyon bile yapabilir.

Lazer kesim makinesinin telafi yarık genişliği nasıl ayarlanır?

Gerçek çentik genişliğini belirleyin:

Öncelikle gerçek çentik genişliğini ölçmeniz gerekir. Bu, bir test numunesinin kesilmesi ve ardından çentik genişliğinin ölçülmesi için mikrometre gibi hassas bir ölçüm aletinin kullanılmasıyla yapılabilir.

Tasarım boyutlarını ayarlayın:

Ölçülen çentik genişliğine göre tasarım boyutlarını ayarlayın. Tipik olarak, dış konturlar için çentik genişliğini yarı yarıya artırın ve iç özellikler için çentik genişliğini yarı yarıya azaltın.

Malzeme özelliklerini göz önünde bulundurun:

Farklı malzemeler, çentik genişliğini etkileyen farklı kesme özelliklerine sahiptir. Örneğin metallerin ısıl iletkenliği ve yansıtması çentik genişliğini etkilerken, plastiklerin erime noktası ve kalınlığı da önemli faktörlerdir.

Lazer parametrelerini ayarlayın:

Lazer gücü, kesme hızı ve odak konumu gibi parametrelerin tamamı kerf genişliğini etkiler. Bu parametrelerin malzeme türüne ve kalınlığına göre optimize edilmesi gerekir.

Yazılım araçlarını kullanın:

Birçok modern lazer kesim makinesi, kerf telafisini otomatik olarak hesaplayan ve uygulayan bir yazılımla donatılmıştır. Operatör malzeme tipini, kalınlığını ve diğer ilgili parametreleri girebilir ve yazılım uygun telafi değerini otomatik olarak hesaplar.

Test edin ve ince ayar yapın:

Kurulum tamamlandıktan sonra bir deneme kesimi yapın ve sonuçları kontrol edin. Gerekirse en iyi sonuçları elde etmek için ince ayarlamalar yapın.

Kesme yöntemini düşünün:

Farklı kesme yöntemleri (füzyonla kesme, alevle kesme vb.) farklı telafi ayarları gerektirebilir.

Düzenli kalibrasyon:

Lazer performansı zamanla değişebileceğinden, düzenli kalibrasyon ve kompanzasyon değerlerinin ayarlanması gereklidir.

Telafi kerf genişliğini doğru şekilde ayarlayarak kesilen parçaların boyutsal doğruluğunu sağlayabilir, malzeme kullanımını iyileştirebilir ve yüksek kaliteli kesme sonuçları elde edebilirsiniz. Bu özellikle sıkı toleranslar ve yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar için önemlidir.

Lazer kesimde erkek kesim, dişi kesim, yüzük kesim nasıl ayırt edilir?

1. Pozitif kesme: Ön konum, kesme hattındaki bitmiş ürünler için uygun olan modelin dışında olacaktır.
2. Negatif kesme: Kurşun, bir dış daire gerektiren iş parçaları için uygun olan kesme modelinin içine yerleştirilir, örneğin: büyük bir kare kutu ile küçük bir kare kutu ve kare kutunun içindeki küçük kareye gerek yoktur.
3. Dairesel kesme: İnce plakaları kesmek için uygundur ve aşırı yanma ve köşe yanması meydana gelecektir.

Lazer kesimde çentik nasıl azaltılır

• Yüksek güçlü lazerler kullanın: Yüksek güçlü lazerler daha yoğun enerji sağlayabilir ve kerf genişliğini artırmadan daha hızlı kesim yapılmasına olanak tanır.
• Odak konumunu optimize edin: Lazer enerjisinin daha küçük bir alanda yoğunlaşmasını sağlamak ve böylece çentik genişliğini azaltmak için odak noktası tam olarak malzemenin kesme çizgisine ayarlanmalıdır.
• Doğru kesme hızını seçin: Kesme hızının malzemenin kalınlığına ve türüne göre optimize edilmesi gerekir. Çok yüksek bir hız, kesme kenarının düzgün olmamasına yol açabilirken, çok yavaş bir hız, ısıdan etkilenen bölgeyi artırarak kesimin daha geniş olmasına neden olabilir.
• Doğru yardımcı gazı kullanın: Azot veya oksijen gibi yardımcı gazlar yalnızca erimiş malzemenin uzaklaştırılmasına yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda kesme alanını soğutarak ısı etkisini ve çentik genişliğini azaltır.
• Gaz basıncını ayarlayın: Doğru gaz basıncı, erimiş malzemenin etkili bir şekilde çıkarılmasına ve kesme kenarında çapak ve kalıntıların önlenmesine yardımcı olur.
• Doğru nozul çapını ve tipini seçin: Memenin boyutu ve şekli yardımcı gazın akışını ve kesme kalitesini etkileyecektir. Doğru nozulu seçmek çentik genişliğini azaltabilir.
• Yüksek kaliteli optik kullanın: Lazer ışınının kalitesini sağlamak için lazer sisteminin optiklerini temiz ve kalibre edilmiş tutmak, kesme işlemi sırasında lazerin sapmasını azaltabilir, dolayısıyla çentik genişliğini azaltabilir.
• Lazer ışını modunu optimize edin: Daha iyi odaklanma özelliklerine sahip olan ve kesme işlemi sırasında daha küçük kesimler elde edebilen tek modlu veya temel modlu lazer ışınlarını kullanın.
• Gelişmiş kontrol yazılımını kullanın: Modern lazer kesim makineleri genellikle farklı kesme koşullarına uyum sağlamak için kesme parametrelerini gerçek zamanlı olarak ayarlayabilen gelişmiş kontrol yazılımıyla donatılmıştır.
• Malzeme ön işlemini gerçekleştirin: Bazı durumlarda, yüzey kaplamalarının çıkarılması veya yüzeyin temizlenmesi gibi malzemenin ön işlemi, lazerin emilim oranını artırabilir ve dolayısıyla kesim genişliğini azaltabilir.
• Birden fazla kesim gerçekleştirin: Çok ince kesim gereksinimleri için, tek bir kesimin kesim genişliği, aynı iz üzerinde birden fazla kesim gerçekleştirilerek azaltılabilir.

Bir lazer kesici ne kadar az çentik açabilir?

Lazer kesim makineleri, tam boyutu çeşitli faktörlere bağlı olan çok küçük kesimler yapma kapasitesine sahiptir:
Lazer tipi: Farklı türdeki lazer kesim makineleri (CO2, fiber ve YAG gibi) farklı kesme yeteneklerine ve hassasiyete sahiptir.
Malzeme özellikleri: Kesilen malzemenin türü ve kalınlığı kesimin boyutunu etkileyecektir. Genellikle daha ince malzemeler daha küçük kesimlere izin verir.
Lazer gücü ve ayarları: Lazer makinesinin çalıştığı güç ve mod, kesimin doğruluğunu etkileyecektir. Daha düşük güç ve daha hassas ayarlar daha küçük kesimlere olanak tanır.
Malzeme yüzeyi: Malzeme yüzeyi ne kadar pürüzsüz olursa kesim kalitesi o kadar iyi olur ve bu da daha küçük bir kesim elde edilmesine yardımcı olur.
Kesme kalınlığı: 1 mm'den daha ince malzemeler için kesim çok düzgün ve ince olabilir

SSS

 Lazer kesim sırasında nozül çentiği etkiler mi? 

Evet, nozül, lazer kesimde çentik genişliğini dolaylı olarak etkileyebilir.

Nozulun kendisi çentiği (kesimin genişliğini) fiziksel olarak belirlemese de, çentik boyutunu etkileyen kesme işleminde çok önemli bir rol oynar.

Lazer kesim çentiğinin boyutu nasıl kontrol edilebilir?

Kesme çentiğinin boyutu, lazer gücü, kesme hızı ve odak uzaklığı gibi parametrelerin ayarlanmasıyla etkili bir şekilde kontrol edilebilir.

Lazer kesim çentiği farklı malzemeler için aynı mıdır?

Hayır, lazer kesim çentiğinin boyutu, değişen termal özellikler, yansıtma ve diğer fiziksel özellikler nedeniyle farklı malzemelere göre değişir.

Lazer kesim çentiğinin neden olduğu boyutsal hatalar nasıl telafi edilebilir?

Kesme çentiğinin neden olduğu boyutsal hatalar, CAD yazılımındaki çizimlerin ayarlanmasıyla veya programlama sırasında kesme yolunun değiştirilmesiyle telafi edilebilir.