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Máquina cortadora de tubos por plasma CNC versus máquina cortadora de tubos por láser: cómo elegir

El uso de tubos metálicos en el mercado industrial es relativamente elevado. Para muchas empresas, elegir una máquina cortadora de tubos por plasma CNC o cortadora de tubos por láser requiere que se consideren muchos factores. Este artículo le explicará en detalle cómo elegir el corte de tubos de metal. Espero que te sea de ayuda.

cortador de tubos de plasma cnc
cortador de tubos de plasma cnc

Máquina cortadora de tubos por plasma CNC

¿Qué es la máquina cortadora de tubos de plasma cnc?

A Máquina cortadora de tubos por plasma CNC Utiliza un chorro de gas ionizado (plasma) de alta velocidad para cortar metal. El arco de plasma se crea calentando eléctricamente un gas, que luego se funde y expulsa el metal para formar el corte.

Ventajas de la máquina cortadora por plasma de tubos.

  • Económico: Generalmente son más asequibles que las máquinas de corte por láser, tanto en términos de precio de compra inicial como de costes operativos.
  • Velocidad cortante: Altas velocidades de corte, especialmente para materiales más gruesos (normalmente por encima de 6 mm).
  • Espesor del material: Excelente para cortar materiales más gruesos, a menudo hasta 50 mm o más, dependiendo de la potencia de la máquina.
  • Versatilidad: Puede cortar una variedad de materiales conductores, incluidos acero, acero inoxidable, aluminio, latón y cobre.
  • Portabilidad: Algunos cortatubos de plasma son portátiles y se pueden utilizar en diferentes lugares.
  • Durabilidad: Puede soportar entornos más hostiles y un manejo brusco.

Desventajas de la máquina cortadora por plasma de tubos cnc

  • Precisión y Calidad: Menor precisión en comparación con el corte por láser. Es posible que los bordes cortados requieran un acabado adicional.
  • Zona afectada por el calor (ZAT): HAZ más grande, que puede afectar las propiedades del material y requerir tiempo de enfriamiento adicional.
  • Ancho de muesca: Mayor ancho de corte en comparación con el corte por láser, lo que genera más desperdicio de material.
  • Humos y ruidos: Genera más humos, ruido y chispas durante el funcionamiento, lo que requiere ventilación eficaz y medidas de seguridad.

Aplicaciones del cortador de tubos de plasma cnc.

  • Fabricación de metal más grueso: Ideal para cortar tubos y placas más gruesas.
  • Construcción e Industrias Pesadas: A menudo se utiliza en construcción, reparación de automóviles y fabricación de maquinaria pesada.
  • Proyectos conscientes del presupuesto: Adecuado para proyectos donde la precisión es menos crítica y el costo es una preocupación importante.
corte por láser de tubos
corte por láser de tubos

Máquina cortadora de tubos por láser

¿Qué es la máquina cortadora de tubos por láser?

A cortadora de tubos por láser utiliza un haz de luz enfocado (láser) para derretir, quemar o vaporizar el material, lo que produce cortes precisos. Los tipos comunes incluyen láseres de CO2 y láseres de fibra, siendo los láseres de fibra más populares para cortar metal.

Ventajas de la máquina cortadora de tubos por láser.

  • Alta precisión: Cortes extremadamente precisos con mínima necesidad de posprocesamiento. Las máquinas láser pueden lograr tolerancias estrictas y geometrías complejas.
  • Calidad de cortes: Bordes cortados lisos y limpios con mínimas rebabas, lo que reduce la necesidad de operaciones secundarias.
  • ZAT mínima: Zona afectada por el calor más pequeña en comparación con el corte por plasma, preservando las propiedades del material.
  • Ancho de muesca: Ancho de corte más estrecho, lo que resulta en menos desperdicio de material.
  • Automatización y Control: Funciones y software de automatización avanzados para patrones de corte complejos, eficiencia mejorada y reducción de la intervención humana.
  • Versatilidad: Capaz de cortar una amplia gama de materiales, incluidos metales (acero, acero inoxidable, aluminio) y no metales (plásticos, madera, acrílicos) con diferentes espesores.

Desventajas

  • Mayor costo: Mayores costes de inversión inicial y mantenimiento. Los costos operativos también pueden ser mayores debido al consumo de energía y la necesidad de operadores capacitados.
  • Limitaciones de espesor del material: Menos eficaz para materiales muy gruesos (normalmente de más de 20 a 30 mm) en comparación con el corte por plasma.
  • Velocidad de corte más lenta para materiales más gruesos: Si bien es excelente para materiales delgados, la velocidad de corte disminuye significativamente para secciones más gruesas.
  • Materiales reflectantes: Cortar materiales altamente reflectantes (p. ej., cobre, latón) puede resultar complicado para algunos tipos de láser, aunque los láseres de fibra tienen capacidades mejoradas.

Aplicaciones

  • Fabricación de precisión: Ideal para industrias que requieren alta precisión, como la fabricación aeroespacial, automotriz, electrónica y de dispositivos médicos.
  • Geometrías complejas: Lo mejor para diseños intrincados y cortes detallados.
  • Materiales de espesor fino a medio: Óptimo para cortar materiales de espesor fino a medio con alta precisión.
  • Producción de alto volumen: Eficiente para líneas de producción automatizadas de gran volumen where La consistencia y la velocidad son cruciales.
tubo cortado con láser
tubo cortado con láser

Máquina cortadora de tubos por plasma CNC VS Máquina cortadora de tubos por láser

CaracterísticaMáquina cortadora de tubos por plasma CNCMáquina cortadora de tubos por láser
Tecnología de corteGas ionizado (arco de plasma)Rayo láser enfocado
PrecisiónModeradoAlto
Calidad de corteModerado a buenoExcelente
Espesor del materialGrueso (hasta 50+ mm)Delgada a media (hasta 30 mm)
Velocidad en materiales gruesosMás rápido para materiales más gruesosMás lento para materiales más gruesos
Velocidad en materiales finosModeradoMás rápido
Versatilidad de materialesMetales conductoresMetales y no metales
CostoMenores costos iniciales y operativosMayores costos iniciales y operativos.
MantenimientoMenos mantenimiento requeridoSe requiere más mantenimiento
Zona afectada por el calorMás grandeMenor
Impacto medioambientalMás humos y ruidosMenos humos y ruido
PortabilidadOpciones portátiles disponiblesGeneralmente estacionario
AutomatizaciónBásico a moderadoAvanzado
Industrias adecuadasConstrucción, maquinaria pesada.Aeroespacial, automotriz, electrónica

¿Cuánto cuesta la máquina cortadora de tubos por plasma CNC y la máquina cortadora de tubos por láser?

Inversión inicial

Máquina cortadora por plasma de tubos: Generalmente menos costosas, con máquinas de calidad profesional que oscilan entre 50.000 y 100.000 dólares.

Máquinas de corte por láser de tubos: Significativamente más cara: las máquinas nuevas suelen costar más de 300.000 dólares y, en ocasiones, llegan hasta el millón de dólares.

Costos de operacion

Cortador de tubos de plasma CNC: Su funcionamiento suele costar alrededor de 15 dólares la hora.
Máquinas cortadoras de tubos por láser: Su funcionamiento generalmente cuesta alrededor de $20 por hora, con costos adicionales por adaptaciones de seguridad.

tubo de corte por láser

Diferencia de compatibilidad de materiales

Cortador de tubos de plasma CNC

Versatilidad: Puede cortar casi cualquier material conductor de electricidad, incluidos metales gruesos y vigas en I industriales.
Limitaciones: Menos eficaz con materiales no conductores y metales reflectantes.

Máquina cortadora de tubos por láser

Versatilidad: Puede cortar una amplia variedad de materiales, incluidos metales, madera, plástico y vidrio.
Limitaciones: Más efectivo con materiales delgados (hasta 25 mm) y menos efectivo con metales altamente reflectantes

Conclusión

La elección entre una máquina cortadora de tubos por plasma CNC y una máquina cortadora de tubos por láser depende de sus necesidades específicas:

  • Máquina cortadora de tubos de corte por plasma CNC: Lo mejor para operaciones con presupuesto limitado, corte de materiales y aplicaciones gruesos y conductores where La velocidad y la versatilidad son cruciales.
  • Corte de tubos por láser Máquina : Ideal para aplicaciones de alta precisión, corte de una variedad de materiales, incluidos metales finos y no metales, y where Se requieren acabados de alta calidad.

Evalúe sus requisitos de materiales, su presupuesto y la precisión deseada para seleccionar la tecnología de corte más adecuada a sus necesidades.

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