Al momento dell'acquisto di un macchina per il taglio laser dei metalli, molti clienti sono curiosi di sapere cos'è il taglio nel taglio laser, in particolare la larghezza del taglio laser, che ha un grande impatto sulla qualità del taglio. Questo post sul blog spiegherà il taglio del taglio laser e spero che ti sarà utile.
Qual è il taglio di un laser cutter
Il taglio laser si riferisce al taglio formato quando il raggio laser irradia il materiale durante il processo di taglio laser. Il taglio laser è una tecnologia che utilizza un raggio laser ad alta potenza per tagliare i materiali senza contatto.
Qual è il taglio in un sistema di taglio laser
Fattori che influenzano la dimensione del taglio del laser cutter
- Spessore del materiale da tagliare: generalmente, il taglio dovrebbe essere leggermente più grande del 60-80% dello spessore del materiale.
- Dimensioni della parte di saldatura e requisiti di progettazione: la dimensione del taglio deve essere impostata in base a fattori quali il fatto che la saldatura sia fusa insieme o che sia necessario un leggero spazio.
- Velocità di taglio: maggiore è la velocità, più ampio è il taglio; minore è la velocità, più stretto è il taglio.
Come progettare la dimensione del taglio del laser cutter
Per produrre parti efficienti e di alta qualità, è necessario determinare la dimensione dell'incisione appropriata in combinazione con le caratteristiche del pezzo stesso.
- Per i materiali a piastre sottili, l'incisione deve essere maggiore del 60% e inferiore all'80% dello spessore del materiale.
- Per materiali con uno spessore superiore a 5 mm, la dimensione dell'incisione deve essere almeno il 45% dello spessore del materiale.
- Quando si piegano le parti, la dimensione dell'incisione è solitamente inferiore al 50% dello spessore del materiale.
- Per le parti che devono essere saldate, la dimensione dell'incisione è solitamente leggermente maggiore del 50% dello spessore del materiale della parte da saldare.
Cosa sta compensando la larghezza del taglio
La compensazione della larghezza del taglio è un concetto importante nel processo di taglio laser. Si riferisce all'operazione di compensazione della larghezza del taglio prodotta dal taglio laser durante la programmazione e il taglio effettivo.
Quali sono i software per impostare la larghezza della fessura di compensazione per le macchine da taglio laser?
- Corel Draw: Si tratta di un software di progettazione grafica vettoriale ampiamente utilizzato che fornisce funzioni di taglio laser, comprese le impostazioni di compensazione della larghezza della fessura.
- AutoCAD: Sebbene venga utilizzato principalmente per la progettazione CAD, AutoCAD può essere utilizzato anche con macchine da taglio laser e fornisce funzioni di compensazione della fessura.
- Bruciatura della luce: Si tratta di un software progettato specificamente per il taglio e l'incisione laser, con un'interfaccia intuitiva per l'impostazione della compensazione della fessura.
- RDWorks: Questo è il software fornito con molte macchine da taglio laser di fabbricazione cinese e fornisce un controllo completo dei parametri di taglio, inclusa la compensazione della fessura.
- Taglio laser: Un altro software comunemente presente nelle macchine da taglio laser di fabbricazione cinese, con funzioni di compensazione della fessura.
- CypCut: Software specifico per macchine da taglio laser a fibra che fornisce un controllo preciso della larghezza della fessura.
- DaSoft: Software sviluppato da Bystronic per le sue macchine da taglio laser, con funzioni avanzate di compensazione della fessura.
- Taglio esperto Lantek: Si tratta di un software professionale per la lavorazione della lamiera che include funzioni di taglio laser e compensazione della fessura.
Questi software solitamente consentono agli utenti di inserire il tipo di materiale, lo spessore e altri parametri rilevanti, quindi di calcolare automaticamente il valore appropriato di compensazione della fessura. Alcuni software più avanzati possono persino regolare e ottimizzare automaticamente in base ai risultati di taglio effettivi.
Come impostare la larghezza della fessura di compensazione della macchina da taglio laser
Determinare la larghezza effettiva del taglio:
Innanzitutto, è necessario misurare la larghezza effettiva del taglio. Questo può essere fatto tagliando un campione di prova e quindi utilizzando uno strumento di misurazione di precisione come un micrometro per misurare la larghezza del taglio.
Regola le dimensioni del disegno:
In base alla larghezza del taglio misurata, regolare le dimensioni del disegno. In genere, per i contorni esterni, aumentare la larghezza del taglio della metà e per le caratteristiche interne, ridurla della metà.
Considera le proprietà del materiale:
Materiali diversi hanno proprietà di taglio diverse che influiscono sulla larghezza del taglio. Ad esempio, la conduttività termica e la riflettività dei metalli influiscono sulla larghezza del taglio, mentre anche il punto di fusione e lo spessore della plastica sono fattori importanti.
Regola i parametri del laser:
Parametri quali potenza del laser, velocità di taglio e posizione di messa a fuoco influiscono tutti sulla larghezza del taglio. Questi parametri devono essere ottimizzati in base al tipo e allo spessore del materiale.
Utilizza strumenti software:
Molte moderne macchine da taglio laser sono dotate di software che calcola e applica automaticamente la compensazione del taglio. L'operatore può inserire il tipo di materiale, lo spessore e altri parametri rilevanti e il software calcola automaticamente il valore di compensazione appropriato.
Testare e perfezionare:
Una volta completata la configurazione, esegui un taglio di prova e controlla i risultati. Se necessario, apportare modifiche fini per ottenere i migliori risultati.
Considera il metodo di taglio:
Metodi di taglio diversi (come taglio per fusione, taglio a fiamma, ecc.) possono richiedere impostazioni di compensazione diverse.
Calibrazione regolare:
Poiché le prestazioni del laser possono cambiare nel tempo, sono necessarie una calibrazione regolare e una regolazione dei valori di compensazione.
Impostando con precisione la larghezza del taglio di compensazione, è possibile garantire la precisione dimensionale delle parti tagliate, migliorare l'utilizzo del materiale e ottenere risultati di taglio di alta qualità. Ciò è particolarmente importante per le applicazioni che richiedono tolleranze strette e alta precisione.
Nel taglio laser, taglio maschio, taglio femmina, taglio anello, come distinguere?
- Taglio positivo: La posizione guida sarà esterna al modello, adatta per i prodotti finiti all'interno della linea di taglio.
- Taglio negativo: Il cavo è posizionato all'interno dello schema di taglio, che è adatto per pezzi che richiedono un cerchio esterno, come: una scatola quadrata grande con una scatola quadrata piccola, e il quadrato piccolo all'interno della scatola quadrata non è necessario.
- Taglio circolare: È adatto per tagliare lastre sottili e si verificheranno bruciature eccessive e bruciature degli angoli.
Come ridurre il taglio nel taglio laser
- Utilizzare laser ad alta potenza: I laser ad alta potenza possono fornire energia più concentrata, consentendo un taglio più rapido senza aumentare la larghezza del taglio.
- Ottimizza la posizione di messa a fuoco: La messa a fuoco dovrebbe essere impostata esattamente sulla linea di taglio del materiale per garantire che l'energia laser sia concentrata in un'area più piccola, riducendo così la larghezza del taglio.
- Scegli la giusta velocità di taglio: La velocità di taglio deve essere ottimizzata in base allo spessore e alla tipologia del materiale. Una velocità troppo elevata può provocare un bordo di taglio irregolare, mentre una velocità troppo lenta può aumentare la zona interessata dal calore, facendo sì che il taglio diventi più ampio.
- Utilizzare il gas ausiliario corretto: I gas ausiliari come l'azoto o l'ossigeno possono non solo aiutare a rimuovere il materiale fuso, ma anche a raffreddare l'area di taglio, riducendo l'effetto termico e la larghezza del taglio.
- Regolare la pressione del gas: La giusta pressione del gas aiuta a rimuovere efficacemente il materiale fuso ed evitare bave e residui sul bordo tagliato.
- Scegli il diametro e il tipo di ugello corretti: La dimensione e la forma dell'ugello influenzeranno il flusso del gas ausiliario e la qualità del taglio. La scelta dell'ugello giusto può ridurre la larghezza del taglio.
- Utilizzare ottiche di alta qualità: Mantenere l'ottica del sistema laser pulita e calibrata per garantire la qualità del raggio laser può ridurre la divergenza del laser durante il processo di taglio, riducendo così la larghezza del taglio.
- Ottimizza la modalità raggio laser: Utilizzare raggi laser monomodali o in modalità fondamentale, che hanno migliori caratteristiche di messa a fuoco e possono ottenere tagli più piccoli durante il processo di taglio.
- Utilizza software di controllo avanzato: Le moderne macchine da taglio laser sono solitamente dotate di software di controllo avanzato in grado di regolare i parametri di taglio in tempo reale per adattarsi alle diverse condizioni di taglio.
- Eseguire il pretrattamento del materiale: In alcuni casi, il pretrattamento del materiale, come la rimozione dei rivestimenti superficiali o la pulizia della superficie, può aumentare il tasso di assorbimento del laser e quindi ridurre la larghezza di taglio.
- Esegui tagli multipli: Per esigenze di taglio molto fini, la larghezza di taglio di un singolo taglio può essere ridotta eseguendo tagli multipli sulla stessa traccia.
Quanto poco taglio può fare un laser cutter
Le macchine da taglio laser sono in grado di eseguire tagli molto piccoli, la cui dimensione esatta dipende da diversi fattori:
Tipo di laser: Diversi tipi di macchine da taglio laser (come CO2, fibra e YAG) hanno capacità di taglio e precisione diverse.
Proprietà dei materiali: Il tipo e lo spessore del materiale da tagliare influiranno sulla dimensione del taglio. Generalmente, i materiali più sottili consentiranno tagli più piccoli.
Potenza e impostazioni del laser: La potenza e la modalità di funzionamento della macchina laser influiranno sulla precisione del taglio. Una potenza inferiore e impostazioni più precise consentiranno tagli più piccoli.
Superficie del materiale: Più liscia è la superficie del materiale, migliore sarà la qualità del taglio, che aiuterà a ottenere un taglio più piccolo.
Spessore di taglio: Per materiali di spessore inferiore a 1 mm, il taglio può essere molto liscio e fine
FAQ
L'ugello influisce sul taglio durante il taglio laser
Sì, l'ugello può influenzare indirettamente la larghezza del taglio nel taglio laser.
Anche se l'ugello in sé non determina fisicamente il kerf (la larghezza del taglio), svolge un ruolo cruciale nel processo di taglio che influenza la dimensione del kerf.
Come si può controllare la dimensione del taglio del taglio laser?
La dimensione del taglio può essere controllata in modo efficace regolando parametri quali potenza del laser, velocità di taglio e lunghezza focale.
Il taglio del taglio laser è lo stesso per materiali diversi?
No, la dimensione del taglio del taglio laser varia a seconda dei materiali a causa delle loro diverse proprietà termiche, riflettività e altre caratteristiche fisiche.
Come si possono compensare gli errori dimensionali causati dal taglio laser?
Gli errori dimensionali causati dal taglio di taglio possono essere compensati regolando i disegni nel software CAD o modificando il percorso di taglio durante la programmazione.