{"id":13445,"date":"2024-08-01T13:13:20","date_gmt":"2024-08-01T05:13:20","guid":{"rendered":"https:\/\/123.dwlaser.net\/?p=13445"},"modified":"2024-08-01T15:58:20","modified_gmt":"2024-08-01T07:58:20","slug":"guide-of-what-is-kerf-in-laser-cutting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/dwlaser.net\/fr\/technology\/guide-of-what-is-kerf-in-laser-cutting\/","title":{"rendered":"Guide de ce qu&#039;est le trait de scie dans la d\u00e9coupe laser"},"content":{"rendered":"<p>Lors de l&#039;achat d&#039;un <a href=\"https:\/\/dwlaser.net\/fr\/metal-laser-cutting-machine\/\" data-type=\"link\" data-id=\"https:\/\/dwlaser.net\/metal-laser-cutting-machine\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">machine de d\u00e9coupe laser pour m\u00e9tal<\/a>, de nombreux clients sont curieux de savoir ce qu&#039;est le trait de scie dans la d\u00e9coupe laser, en particulier la largeur de la d\u00e9coupe laser, qui a un grand impact sur la qualit\u00e9 de la d\u00e9coupe. Cet article de blog expliquera le trait de d\u00e9coupe au laser et j&#039;esp\u00e8re qu&#039;il vous sera utile.<\/p>\n\n\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/laser-cutting-kerf.jpg\" alt=\"trait de coupe laser\" class=\"wp-image-13465\" srcset=\"https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/laser-cutting-kerf.jpg 800w, https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/laser-cutting-kerf-300x225.jpg 300w, https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/laser-cutting-kerf-768x576.jpg 768w, https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/laser-cutting-kerf-16x12.jpg 16w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">trait de coupe laser<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quel \u00a0est le trait de scie d&#039;une d\u00e9coupeuse laser<\/h2>\n\n\n\n<p>Le trait de d\u00e9coupe au laser fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la coupe form\u00e9e lorsque le faisceau laser irradie le mat\u00e9riau pendant le processus de d\u00e9coupe au laser. La d\u00e9coupe laser est une technologie qui utilise un faisceau laser de haute puissance pour d\u00e9couper des mat\u00e9riaux sans contact.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Qu&#039;est -ce \u00a0que le trait de scie dans un syst\u00e8me de d\u00e9coupe laser<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/metal-laser-cutting.jpg\" alt=\"d\u00e9coupe laser m\u00e9tal\" class=\"wp-image-13471\" srcset=\"https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/metal-laser-cutting.jpg 800w, https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/metal-laser-cutting-300x225.jpg 300w, https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/metal-laser-cutting-768x576.jpg 768w, https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/08\/metal-laser-cutting-16x12.jpg 16w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">d\u00e9coupe laser m\u00e9tal<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Facteurs affectant la taille du trait de scie de la d\u00e9coupeuse laser <\/h2>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>\u00c9paisseur du mat\u00e9riau \u00e0 couper\u00a0: g\u00e9n\u00e9ralement, la saign\u00e9e doit \u00eatre l\u00e9g\u00e8rement sup\u00e9rieure \u00e0 60 \u00e0 80\u00a0% de l&#039;\u00e9paisseur du mat\u00e9riau.<\/li>\n\n\n\n<li>Taille des pi\u00e8ces \u00e0 souder et exigences de conception\u00a0: La taille de la saign\u00e9e doit \u00eatre d\u00e9finie en fonction de facteurs tels que le fait que la soudure soit fusionn\u00e9e ou qu&#039;un l\u00e9ger espace soit requis.<\/li>\n\n\n\n<li>Vitesse de coupe\u00a0: plus la vitesse est rapide, plus le trait de scie est large\u00a0; plus la vitesse est lente, plus le trait de scie est \u00e9troit.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comment concevoir la taille de saign\u00e9e de d\u00e9coupe laser<\/h2>\n\n\n\n<p>Afin de produire des pi\u00e8ces efficaces et de haute qualit\u00e9, la taille d&#039;incision appropri\u00e9e doit \u00eatre d\u00e9termin\u00e9e en combinaison avec les caract\u00e9ristiques de la pi\u00e8ce elle-m\u00eame.<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Pour les mat\u00e9riaux en plaques minces, l&#039;incision doit \u00eatre sup\u00e9rieure \u00e0 60\u00a0% et inf\u00e9rieure \u00e0 80\u00a0% de l&#039;\u00e9paisseur du mat\u00e9riau.<\/li>\n\n\n\n<li>Pour les mat\u00e9riaux d&#039;une \u00e9paisseur sup\u00e9rieure \u00e0 5 mm, la taille de l&#039;incision doit \u00eatre d&#039;au moins 45\u00a0% de l&#039;\u00e9paisseur du mat\u00e9riau.<\/li>\n\n\n\n<li>Lors du pliage de pi\u00e8ces, la taille de l\u2019incision est g\u00e9n\u00e9ralement inf\u00e9rieure \u00e0 50 % de l\u2019\u00e9paisseur du mat\u00e9riau.<\/li>\n\n\n\n<li>Pour les pi\u00e8ces qui doivent \u00eatre soud\u00e9es, la taille de l&#039;incision est g\u00e9n\u00e9ralement l\u00e9g\u00e8rement sup\u00e9rieure \u00e0 50 % de l&#039;\u00e9paisseur du mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce \u00e0 souder.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Qu&#039;est -ce que la compensation de la largeur de saign\u00e9e <\/h2>\n\n\n\n<p>La compensation de la largeur de saign\u00e9e est un concept important dans le processus de d\u00e9coupe laser. Il fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 l&#039;op\u00e9ration de compensation de la largeur de saign\u00e9e produite par la d\u00e9coupe laser lors de la programmation et de la d\u00e9coupe r\u00e9elle.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quels sont les logiciels permettant de r\u00e9gler la largeur de fente de compensation pour les machines de d\u00e9coupe laser ?<\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>CorelDRAW\u00a0:<\/strong> Il s&#039;agit d&#039;un logiciel de conception graphique vectorielle largement utilis\u00e9 qui fournit des fonctions de d\u00e9coupe laser, notamment des param\u00e8tres de compensation de largeur de fente.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>AutoCAD\u00a0: <\/strong>Bien que principalement utilis\u00e9 pour la conception CAO, AutoCAD peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9 avec des machines de d\u00e9coupe laser et fournit des fonctions de compensation de fente.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Br\u00fblure l\u00e9g\u00e8re\u00a0:<\/strong> Il s&#039;agit d&#039;un logiciel sp\u00e9cialement con\u00e7u pour la d\u00e9coupe et la gravure au laser, avec une interface intuitive de r\u00e9glage de la compensation de fente.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Travaux RD\u00a0: <\/strong>Il s&#039;agit du logiciel fourni avec de nombreuses machines de d\u00e9coupe laser fabriqu\u00e9es en Chine et offre un contr\u00f4le complet des param\u00e8tres de coupe, y compris la compensation de fente.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Coupe au laser<\/strong>: Un autre logiciel couramment trouv\u00e9 dans les machines de d\u00e9coupe laser fabriqu\u00e9es en Chine, avec des fonctions de compensation de fente.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>CypCut\u00a0: <\/strong>Logiciel sp\u00e9cialement con\u00e7u pour les machines de d\u00e9coupe laser \u00e0 fibre qui permet un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la largeur de fente.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>ParSoft\u00a0: <\/strong>Logiciel d\u00e9velopp\u00e9 par Bystronic pour ses machines de d\u00e9coupe laser, avec des fonctions avanc\u00e9es de compensation de fente.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Coupe experte Lantek\u00a0: <\/strong>Il s&#039;agit d&#039;un logiciel professionnel de traitement de la t\u00f4le qui comprend des fonctions de d\u00e9coupe laser et de compensation de fente.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Ces logiciels permettent g\u00e9n\u00e9ralement aux utilisateurs de saisir le type de mat\u00e9riau, l&#039;\u00e9paisseur et d&#039;autres param\u00e8tres pertinents, puis de calculer automatiquement la valeur de compensation de fente appropri\u00e9e. Certains logiciels plus avanc\u00e9s peuvent m\u00eame ajuster et optimiser automatiquement en fonction des r\u00e9sultats de coupe r\u00e9els.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Large-Format-Laser-Cutter.jpg\" alt=\"d\u00e9coupeuse laser grand format\" class=\"wp-image-12029\" srcset=\"https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Large-Format-Laser-Cutter.jpg 800w, https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Large-Format-Laser-Cutter-300x225.jpg 300w, https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Large-Format-Laser-Cutter-768x576.jpg 768w, https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Large-Format-Laser-Cutter-16x12.jpg 16w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">d\u00e9coupeuse laser grand format<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comment d\u00e9finir la largeur de fente de compensation de la machine de d\u00e9coupe laser<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">D\u00e9terminez la largeur r\u00e9elle du trait de scie\u00a0:<\/h3>\n\n\n\n<p>Tout d\u2019abord, vous devez mesurer la largeur r\u00e9elle du trait de scie. Cela peut \u00eatre fait en coupant un \u00e9chantillon d&#039;essai, puis en utilisant un outil de mesure de pr\u00e9cision tel qu&#039;un microm\u00e8tre pour mesurer la largeur de la saign\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ajustez les dimensions du design\u00a0:<\/h3>\n\n\n\n<p>En fonction de la largeur de saign\u00e9e mesur\u00e9e, ajustez les dimensions de conception. En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, pour les contours externes, augmentez la largeur de la saign\u00e9e de moiti\u00e9 et pour les \u00e9l\u00e9ments internes, r\u00e9duisez la largeur de la saign\u00e9e de moiti\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Tenez compte des propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux\u00a0:<\/h3>\n\n\n\n<p>Diff\u00e9rents mat\u00e9riaux ont des propri\u00e9t\u00e9s de coupe diff\u00e9rentes qui affectent la largeur de saign\u00e9e. Par exemple, la conductivit\u00e9 thermique et la r\u00e9flectivit\u00e9 des m\u00e9taux affectent la largeur de la saign\u00e9e, tandis que le point de fusion et l&#039;\u00e9paisseur des plastiques sont \u00e9galement des facteurs importants.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ajustez les param\u00e8tres du laser\u00a0:<\/h3>\n\n\n\n<p>Des param\u00e8tres tels que la puissance du laser, la vitesse de coupe et la position de mise au point affectent tous la largeur de la saign\u00e9e. Ces param\u00e8tres doivent \u00eatre optimis\u00e9s en fonction du type et de l&#039;\u00e9paisseur du mat\u00e9riau.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Utiliser des outils logiciels\u00a0:<\/h3>\n\n\n\n<p>De nombreuses machines de d\u00e9coupe laser modernes sont \u00e9quip\u00e9es d&#039;un logiciel qui calcule et applique automatiquement la compensation de saign\u00e9e. L&#039;op\u00e9rateur peut saisir le type de mat\u00e9riau, l&#039;\u00e9paisseur et d&#039;autres param\u00e8tres pertinents, et le logiciel calcule automatiquement la valeur de compensation appropri\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Testez et peaufinez :<\/h3>\n\n\n\n<p>Une fois la configuration termin\u00e9e, effectuez un test de coupe et v\u00e9rifiez les r\u00e9sultats. Si n\u00e9cessaire, effectuez des ajustements pr\u00e9cis pour obtenir les meilleurs r\u00e9sultats.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Consid\u00e9rez la m\u00e9thode de coupe :<\/h3>\n\n\n\n<p>Diff\u00e9rentes m\u00e9thodes de d\u00e9coupe (telles que la d\u00e9coupe par fusion, l&#039;oxycoupage, etc.) peuvent n\u00e9cessiter diff\u00e9rents r\u00e9glages de compensation.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Calibrage r\u00e9gulier\u00a0:<\/h3>\n\n\n\n<p>\u00c9tant donn\u00e9 que les performances du laser peuvent changer avec le temps, un \u00e9talonnage et un ajustement r\u00e9guliers des valeurs de compensation sont n\u00e9cessaires.<\/p>\n\n\n\n<p>En r\u00e9glant avec pr\u00e9cision la largeur de saign\u00e9e de compensation, vous pouvez garantir la pr\u00e9cision dimensionnelle des pi\u00e8ces coup\u00e9es, am\u00e9liorer l&#039;utilisation du mat\u00e9riau et obtenir des r\u00e9sultats de coupe de haute qualit\u00e9. Ceci est particuli\u00e8rement important pour les applications qui n\u00e9cessitent des tol\u00e9rances strictes et une haute pr\u00e9cision.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"450\" src=\"https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Laser-Cutting-Quality.jpg\" alt=\"qualit\u00e9 de d\u00e9coupe laser\" class=\"wp-image-11935\" srcset=\"https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Laser-Cutting-Quality.jpg 800w, https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Laser-Cutting-Quality-300x169.jpg 300w, https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Laser-Cutting-Quality-768x432.jpg 768w, https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Laser-Cutting-Quality-18x10.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">qualit\u00e9 de d\u00e9coupe laser<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">En d\u00e9coupe laser, coupe m\u00e2le, coupe femelle, coupe anneau, comment distinguer ?<\/h2>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Coupe positive : <\/strong>La position d&#039;avance sera \u00e0 l&#039;ext\u00e9rieur du motif, ce qui convient aux produits finis dans la ligne de d\u00e9coupe.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Coupe n\u00e9gative : <\/strong>Le fil est plac\u00e9 \u00e0 l&#039;int\u00e9rieur du motif de coupe, ce qui convient aux pi\u00e8ces n\u00e9cessitant un cercle ext\u00e9rieur, telles que\u00a0: une grande bo\u00eete carr\u00e9e avec une petite bo\u00eete carr\u00e9e, et le petit carr\u00e9 \u00e0 l&#039;int\u00e9rieur de la bo\u00eete carr\u00e9e n&#039;est pas n\u00e9cessaire.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>D\u00e9coupe circulaire :<\/strong> Il convient \u00e0 la d\u00e9coupe de plaques minces, et il y aura une sur-br\u00fblure et une br\u00fblure dans les coins.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comment r\u00e9duire le trait de scie lors de la d\u00e9coupe laser<\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Utilisez des lasers haute puissance\u00a0: <\/strong>Les lasers haute puissance peuvent fournir une \u00e9nergie plus concentr\u00e9e, permettant une coupe plus rapide sans augmenter la largeur de saign\u00e9e.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Optimiser la position de mise au point\u00a0: <\/strong>L&#039;accent doit \u00eatre mis pr\u00e9cis\u00e9ment sur la ligne de coupe du mat\u00e9riau pour garantir que l&#039;\u00e9nergie laser est concentr\u00e9e dans une zone plus petite, r\u00e9duisant ainsi la largeur de saign\u00e9e.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Choisissez la bonne vitesse de coupe :<\/strong> La vitesse de coupe doit \u00eatre optimis\u00e9e en fonction de l&#039;\u00e9paisseur et du type de mat\u00e9riau. Une vitesse trop rapide peut entra\u00eener un bord de coupe irr\u00e9gulier, tandis qu&#039;une vitesse trop lente peut augmenter la zone affect\u00e9e par la chaleur, ce qui rend la coupe plus large.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Utilisez le bon gaz auxiliaire\u00a0: <\/strong>Les gaz auxiliaires tels que l&#039;azote ou l&#039;oxyg\u00e8ne peuvent non seulement aider \u00e0 \u00e9liminer le mat\u00e9riau fondu, mais \u00e9galement refroidir la zone de coupe, r\u00e9duisant ainsi l&#039;effet thermique et la largeur de saign\u00e9e.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Ajuster la pression du gaz\u00a0: <\/strong>La bonne pression de gaz permet d&#039;\u00e9liminer efficacement le mat\u00e9riau en fusion et d&#039;\u00e9viter les bavures et les r\u00e9sidus sur le bord coup\u00e9.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Choisissez le bon diam\u00e8tre et le bon type de buse\u00a0:<\/strong> La taille et la forme de la buse affecteront le d\u00e9bit du gaz auxiliaire et la qualit\u00e9 de coupe. Choisir la bonne buse peut r\u00e9duire la largeur de saign\u00e9e.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Utilisez des optiques de haute qualit\u00e9\u00a0:<\/strong> Garder l&#039;optique du syst\u00e8me laser propre et calibr\u00e9e pour garantir la qualit\u00e9 du faisceau laser peut r\u00e9duire la divergence du laser pendant le processus de d\u00e9coupe, r\u00e9duisant ainsi la largeur de saign\u00e9e.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Optimiser le mode faisceau laser\u00a0: <\/strong>Utilisez des faisceaux laser monomodes ou \u00e0 mode fondamental, qui ont de meilleures caract\u00e9ristiques de focalisation et peuvent r\u00e9aliser des coupes plus petites pendant le processus de d\u00e9coupe.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Utilisez un logiciel de contr\u00f4le avanc\u00e9\u00a0:<\/strong> Les machines de d\u00e9coupe laser modernes sont g\u00e9n\u00e9ralement \u00e9quip\u00e9es d&#039;un logiciel de contr\u00f4le avanc\u00e9 capable d&#039;ajuster les param\u00e8tres de d\u00e9coupe en temps r\u00e9el pour s&#039;adapter aux diff\u00e9rentes conditions de d\u00e9coupe.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Effectuer le pr\u00e9traitement des mat\u00e9riaux\u00a0:<\/strong> Dans certains cas, le pr\u00e9traitement du mat\u00e9riau, comme l&#039;\u00e9limination des rev\u00eatements de surface ou le nettoyage de la surface, peut augmenter le taux d&#039;absorption du laser et ainsi r\u00e9duire la largeur de coupe.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Effectuez plusieurs coupes\u00a0: <\/strong>Pour les exigences de coupe tr\u00e8s fines, la largeur de coupe d&#039;une seule coupe peut \u00eatre r\u00e9duite en effectuant plusieurs coupes sur la m\u00eame piste.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quelle petite saign\u00e9e une d\u00e9coupeuse laser peut-elle cr\u00e9er<\/h2>\n\n\n\n<p>Les machines de d\u00e9coupe laser sont capables de r\u00e9aliser de tr\u00e8s petites d\u00e9coupes dont la taille exacte d\u00e9pend de plusieurs facteurs :<br><strong>Type de laser\u00a0:<\/strong> Diff\u00e9rents types de machines de d\u00e9coupe laser (telles que le CO2, la fibre et le YAG) ont des capacit\u00e9s et une pr\u00e9cision de d\u00e9coupe diff\u00e9rentes.<br><strong>Propri\u00e9t\u00e9s mat\u00e9rielles: <\/strong>Le type et l\u2019\u00e9paisseur du mat\u00e9riau \u00e0 couper affecteront la taille de la coupe. G\u00e9n\u00e9ralement, les mat\u00e9riaux plus fins permettent des coupes plus petites.<br><strong>Puissance et r\u00e9glages du laser\u00a0: <\/strong>La puissance et le mode de fonctionnement de la machine laser affecteront la pr\u00e9cision de la coupe. Une puissance plus faible et des r\u00e9glages plus fins permettront des coupes plus petites.<br><strong>Surface du mat\u00e9riau\u00a0: <\/strong>Plus la surface du mat\u00e9riau est lisse, meilleure est la qualit\u00e9 de coupe, ce qui permettra d&#039;obtenir une coupe plus petite.<br><strong>\u00c9paisseur de coupe\u00a0:<\/strong> Pour les mat\u00e9riaux de moins de 1 mm d&#039;\u00e9paisseur, la coupe peut \u00eatre tr\u00e8s douce et fine<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Heat-Reflective-Material-For-Laser-Cutting.jpg\" alt=\": Laser cutting can handle a wider range of materials and thicknesses.\" class=\"wp-image-12008\" srcset=\"https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Heat-Reflective-Material-For-Laser-Cutting.jpg 800w, https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Heat-Reflective-Material-For-Laser-Cutting-300x225.jpg 300w, https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Heat-Reflective-Material-For-Laser-Cutting-768x576.jpg 768w, https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/Heat-Reflective-Material-For-Laser-Cutting-16x12.jpg 16w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">FAQ<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">La buse affecte-t-elle le trait de scie\u00a0 lors de \u00a0la d\u00e9coupe laser<\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Oui, la buse peut affecter indirectement la largeur de saign\u00e9e lors de la d\u00e9coupe laser.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>While the nozzle itself doesn&#8217;t physically determine the kerf (the width of the cut), it plays a crucial role in the cutting process that influences kerf size.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Comment contr\u00f4ler la taille d\u2019une saign\u00e9e de d\u00e9coupe laser ?<\/h3>\n\n\n\n<p>La taille du trait de coupe peut \u00eatre contr\u00f4l\u00e9e efficacement en ajustant des param\u00e8tres tels que la puissance du laser, la vitesse de coupe et la distance focale.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Le trait de d\u00e9coupe laser est-il le m\u00eame pour diff\u00e9rents mat\u00e9riaux ?<\/h3>\n\n\n\n<p>Non, la taille du trait de d\u00e9coupe laser varie selon les mat\u00e9riaux en raison de leurs propri\u00e9t\u00e9s thermiques, de leur r\u00e9flectivit\u00e9 et d&#039;autres caract\u00e9ristiques physiques variables.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Comment compenser les erreurs dimensionnelles caus\u00e9es par la saign\u00e9e de d\u00e9coupe laser ?<\/h3>\n\n\n\n<p>Les erreurs dimensionnelles caus\u00e9es par le trait de coupe peuvent \u00eatre compens\u00e9es en ajustant les dessins dans le logiciel de CAO ou en modifiant le chemin de coupe lors de la programmation.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Cet article de blog expliquera le trait de d\u00e9coupe au laser et j'esp\u00e8re qu'il vous sera utile.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":13465,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Guide of What Is Kerf in Laser Cutting","_seopress_titles_desc":"This blog post will explain laser cutting kerf, and I hope it will be helpful to you.","_seopress_robots_index":"","_eb_attr":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-13445","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-technology"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/dwlaser.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13445","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/dwlaser.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/dwlaser.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/dwlaser.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/dwlaser.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13445"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/dwlaser.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13445\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/dwlaser.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/13465"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/dwlaser.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13445"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/dwlaser.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13445"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/dwlaser.net\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13445"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}