La machine à souder laser de 1 000 watts peut souder de l'acier inoxydable jusqu'à 3 mm.
La machine à souder laser de 1 500 watts peut souder de l'acier inoxydable jusqu'à 5 mm.
La machine à souder laser de 2000 watts peut souder de l'acier inoxydable jusqu'à 8 mm.
For welds greater than 0.3mm it is recommended to use a laser welding machine with wire feed. Material thickness less than 1 mm, it is recommended to use the laser welding without wire feed, because the wire feed welding speed is relatively slow without wire feed, which can easily cause deformation.
Quels matériaux peuvent être soudés par soudage laser ?
Les machines de soudage laser portatives peuvent souder une large gamme de matériaux, notamment :
- Acier inoxydable
-
Acier épais
- Acier Carbone
- Aluminium
- Cuivre
- Laiton
- Titane
- Alliages de nickel
De plus, ils peuvent gérer le soudage de matériaux différents, ce qui est bénéfique pour diverses applications industrielles.
Tableau de puissance, d'épaisseur et de vitesse de soudage au laser
Voici un tableau simplifié pour illustrer la relation entre la puissance du laser, l'épaisseur du matériau et la vitesse de soudage pour les soudeurs laser portables courants :
| Puissance laser | Épaisseur de matériau | Vitesse de soudage |
|---|---|---|
| 1000W | Jusqu'à 2 mm | Haute vitesse, 3-5 m/min |
| 1500W | Jusqu'à 4 mm | Vitesse modérée, 2-4 m/min |
| 2000W | Jusqu'à 6 mm | Vitesse plus lente, 1-3 m/min |
| 2500W | Jusqu'à 8 mm | Slow speed, <2 m/min |
Avantages et inconvénients des machines de soudage laser portatives.
Avantages
1. La quantité de chaleur apportée peut être réduite au minimum requis, la zone affectée par la chaleur présente une petite plage de changements métallurgiques et la déformation provoquée par le transfert de chaleur est également minime.
2. Les paramètres du processus de soudage en un seul passage d'une épaisseur de plaque de 32 mm ont été vérifiés et qualifiés, ce qui peut réduire le temps requis pour le soudage de plaques épaisses et même éliminer l'utilisation de métal d'apport.
3. Aucune électrode n'est requise, il n'y a donc aucun souci de contamination ou de dommage aux électrodes. Et comme il ne s’agit pas d’un procédé de soudage par contact, l’usure et la déformation de la machine peuvent être minimisées.
4. Le faisceau laser est facilement focalisé, aligné et guidé par des instruments optiques, et peut être placé à une distance appropriée de la pièce et redirigé entre les machines ou les obstacles autour de la pièce, alors que d'autres méthodes de soudage ne peuvent pas être utilisées en raison des éléments mentionnés ci-dessus. limitations d’espace.
Désavantages
-
Cost: The initial investment for a handheld laser welder is significant. This includes the machine itself, but also the complex laser systems and safety features. Compared to traditional welding techniques, the upfront cost is much higher, and ongoing maintenance can add to the expense.
-
Limited Welding Depth: Due to the nature of laser welding, handheld units tend to have a lower power output compared to stationary machines. This translates to a shallower weld penetration depth. For thicker materials, a more powerful (and industrial) laser welder would be required.
-
Material Pickiness: Laser beams can be quite sensitive to certain materials. Highly reflective surfaces, like aluminum and copper alloys, can deflect the laser energy, making it difficult to achieve a good weld.
-
Safety Concerns: Handheld laser welders concentrate a lot of power into a tight beam. Mishandling or improper training can lead to serious eye injuries or burns. Strict safety protocols and proper personal protective equipment (PPE) are essential.
Épaisseur maximale de la machine à souder au laser
L'épaisseur maximale qu'une machine de soudage laser peut gérer dépend de plusieurs facteurs, notamment le type de laser, la puissance de la source laser, le matériau à souder et la configuration spécifique de la machine. Voici quelques directives générales:
- Lasers à fibre: Les lasers à fibre sont couramment utilisés pour les applications de soudage en raison de leur puissance et de leur efficacité élevées. Ils peuvent souder des matériaux dont les épaisseurs varient généralement de quelques micromètres à plusieurs millimètres. Par exemple, un laser à fibre haute puissance (par exemple, 1 kW ou plus) peut souder de l'acier jusqu'à environ 4 à 6 mm d'épaisseur en un seul passage. Avec plusieurs passes ou des lasers de puissance plus élevée, des matériaux plus épais peuvent être soudés.
- Lasers CO2: Les lasers CO2 sont également utilisés en soudage, notamment pour les matériaux plus épais. Ils sont capables de souder des sections plus épaisses, souvent jusqu'à 20 mm ou plus, selon la puissance du laser et les propriétés du matériau.
- Lasers à disque: Les lasers à disque sont similaires aux lasers à fibre en termes de performances et peuvent traiter des épaisseurs similaires, soudant souvent jusqu'à 10 mm ou plus en un seul passage pour certains métaux.
Épaisseur maximale de la machine de soudage laser avec différentes puissances
| Puissance laser | Acier inoxydable (mm) | Aluminium (mm) | Cuivre (mm) |
|---|---|---|---|
| Jusqu'à 1 kW | 3 | 2 | 1 |
| 1 kW à 3 kW | 6 | 4 | 2 |
| 3 kW à 6 kW | 10 | 6 | 4 |
| 6 kW à 10 kW et plus | 15 | 10 | 6 |
Épaisseur de soudage laser à différentes puissances
| Puissance laser | Matériaux et capacités d'épaisseur |
|---|---|
| 300W | Acier inoxydable : ~0,3 mm (réglable avec risque de déformation) ; Acier au carbone et titane : varie selon les paramètres |
| 600W | Plaque d'acier : jusqu'à 1,5 mm (optimal ne dépassant pas 1 mm) ; Acier inoxydable épais et appareils électroménagers : jusqu'à 1 mm |
| 1000W | Stainless Steel: Up to 2mm (speed <1m/min for 500W for same result) |
| 1500W | Acier inoxydable : jusqu'à 5 mm |
| 2000W | Acier inoxydable : jusqu'à 8 mm |
Paramètres de soudage laser
Densité de puissance : une densité de puissance élevée permet un enlèvement de matière efficace et un bon soudage, allant généralement de 10^4 à 10^6 W/cm².
Largeur d'impulsion : critique pour déterminer les propriétés de la soudure, affectant la profondeur et la qualité du bain de soudure.
Vitesse de soudage : Ajustez la vitesse en fonction de la puissance et de l’épaisseur du matériau pour garantir une qualité de soudage optimale.
Taille du point : une taille de point plus petite offre une plus grande précision et facilite les tâches de soudage détaillées.
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