![\"dowell-lightweld-1500-laser-welding\"\/](\"https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/dowell-lightweld-1500-laser-welding.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nF\u00fcr Schwei\u00dfn\u00e4hte \u00fcber 0,3\u00a0mm wird die Verwendung eines Laserschwei\u00dfger\u00e4ts<\/strong><\/a> mit Drahtvorschub empfohlen. Bei Materialst\u00e4rken unter 1\u00a0mm wird die Verwendung des Laserschwei\u00dfger\u00e4ts ohne Drahtvorschub empfohlen, da die Schwei\u00dfgeschwindigkeit ohne Drahtvorschub relativ gering ist, was leicht zu Verformungen f\u00fchren kann.<\/p>\n\n\n Handgef\u00fchrte Laserschwei\u00dfger\u00e4te k\u00f6nnen eine breite Palette von Materialien schwei\u00dfen, darunter:<\/p>\n Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen sie unterschiedliche Materialien schwei\u00dfen, was f\u00fcr verschiedene industrielle Anwendungen von Vorteil ist.<\/p>\n Hier ist ein vereinfachtes Diagramm, das die Beziehung zwischen Laserleistung, Materialst\u00e4rke und Schwei\u00dfgeschwindigkeit bei g\u00e4ngigen tragbaren Laserschwei\u00dfger\u00e4ten veranschaulicht:<\/p>\n 1. Die W\u00e4rmezufuhr kann auf das erforderliche Minimum reduziert werden, die W\u00e4rmeeinflusszone weist eine geringe Bandbreite metallurgischer Ver\u00e4nderungen auf und die durch die W\u00e4rme\u00fcbertragung verursachte Verformung ist ebenfalls minimal.<\/p>\n <\/p>\n 2. Die Parameter f\u00fcr den Einzeldurchgang-Schwei\u00dfprozess bei 32 mm Blechdicke wurden gepr\u00fcft und qualifiziert. Dadurch kann der Zeitaufwand f\u00fcr das Schwei\u00dfen dicker Bleche reduziert und sogar die Verwendung von F\u00fcllmetall vermieden werden.<\/p>\n <\/p>\n 3. Da keine Elektroden erforderlich sind, besteht keine Gefahr von Verunreinigungen oder Besch\u00e4digungen der Elektroden. Und da es sich nicht um ein Kontaktschwei\u00dfverfahren handelt, k\u00f6nnen der Verschlei\u00df der Maschine und die Verformung minimiert werden.<\/p>\n <\/p>\n 4. Der Laserstrahl l\u00e4sst sich mithilfe optischer Instrumente leicht fokussieren, ausrichten und f\u00fchren und kann in einem geeigneten Abstand vom Werkst\u00fcck platziert und zwischen Maschinen oder Hindernissen rund um das Werkst\u00fcck umgeleitet werden, w\u00e4hrend andere Schwei\u00dfverfahren aufgrund der oben genannten Platzbeschr\u00e4nkungen nicht verwendet werden k\u00f6nnen.<\/p>\n Kosten:<\/strong> Die Anfangsinvestition f\u00fcr ein tragbares Laserschwei\u00dfger\u00e4t ist betr\u00e4chtlich. Dazu geh\u00f6rt die Maschine selbst, aber auch die komplexen Lasersysteme und Sicherheitsfunktionen. Im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Schwei\u00dftechniken sind die Anschaffungskosten viel h\u00f6her und die laufende Wartung kann die Kosten zus\u00e4tzlich erh\u00f6hen.<\/p>\n<\/li>\n Begrenzte Schwei\u00dftiefe:<\/strong> Aufgrund der Natur des Laserschwei\u00dfens haben Handger\u00e4te im Vergleich zu station\u00e4ren Maschinen tendenziell eine geringere Leistungsabgabe. Dies f\u00fchrt zu einer geringeren Schwei\u00dftiefe. F\u00fcr dickere Materialien w\u00e4re ein leistungsst\u00e4rkeres (und industrielleres) Laserschwei\u00dfger\u00e4t erforderlich.<\/p>\n<\/li>\n Materialempfindlichkeit:<\/strong> Laserstrahlen k\u00f6nnen gegen\u00fcber bestimmten Materialien recht empfindlich sein. Stark reflektierende Oberfl\u00e4chen wie Aluminium- und Kupferlegierungen k\u00f6nnen die Laserenergie ablenken und so eine gute Schwei\u00dfnaht erschweren.<\/p>\n<\/li>\n Sicherheitsbedenken:<\/strong> Handgef\u00fchrte Laserschwei\u00dfger\u00e4te konzentrieren viel Energie in einem engen Strahl. Falsche Handhabung oder falsches Training k\u00f6nnen zu schweren Augenverletzungen oder Verbrennungen f\u00fchren. Strenge Sicherheitsprotokolle und geeignete pers\u00f6nliche Schutzausr\u00fcstung (PSA) sind unerl\u00e4sslich.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n Die maximale Dicke, die eine Laserschwei\u00dfmaschine verarbeiten kann, h\u00e4ngt von mehreren Faktoren ab, darunter dem Lasertyp, der Leistung der Laserquelle, dem zu schwei\u00dfenden Material und der spezifischen Konfiguration der Maschine. Hier sind einige allgemeine Richtlinien:<\/p>\n\n\n\n Leistungsdichte: Eine hohe Leistungsdichte erm\u00f6glicht einen effizienten Materialabtrag und eine gute Schwei\u00dfung und liegt typischerweise im Bereich von 10^4 bis 10^6 W\/cm\u00b2. DOWELL LASER bietet Ihnen die beste Laserausr\u00fcstung, einschlie\u00dflich Laser schneiden<\/a>, Laserschwei\u00dfen, Reinigung<\/a>, etc. Kontaktiere uns jetzt<\/a> um mehr \u00fcber unsere Laserschwei\u00dfmaschinen zu erfahren. Unsere Experten helfen Ihnen dabei, die Lasermaschine zu finden, die Ihren Anforderungen entspricht!<\/p>\n\n\n\n\t\tWelche Materialien k\u00f6nnen durch Laserschwei\u00dfen geschwei\u00dft werden?<\/h2>\n
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![\"Handlaserschwei\u00dfger\u00e4t\"](\"https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/handheld-laser-welder.jpg\")
<\/p>\nDiagramm zur Laserschwei\u00dfleistung, -dicke und -geschwindigkeit<\/h2>\n
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\n Laserleistung<\/strong><\/th>\n Materialst\u00e4rke<\/strong><\/th>\n Schwei\u00dfgeschwindigkeit<\/strong><\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n\n \n 1000W<\/td>\n Up to 2 mm<\/td>\n Hohe Geschwindigkeit, 3-5 m\/min<\/td>\n<\/tr>\n \n 1500W<\/td>\n Up to 4 mm<\/td>\n Mittlere Geschwindigkeit, 2-4 m\/min<\/td>\n<\/tr>\n \n 2000W<\/td>\n Up to 6 mm<\/td>\n Langsamere Geschwindigkeit, 1-3 m\/min<\/td>\n<\/tr>\n \n 2500W<\/td>\n Up to 8 mm<\/td>\n Langsame Geschwindigkeit, <2 m\/min<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n Vor- und Nachteile von handgef\u00fchrten Laserschwei\u00dfger\u00e4ten.<\/h2>\n
Vorteile<\/h3>\n
![\"laser](\"https:\/\/dwlaser.net\/wp-content\/uploads\/2024\/02\/Laser-Welding-Strength.jpg\")
<\/p>\nNachteile<\/h3>\n
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Maximale Dicke der Laserschwei\u00dfmaschine<\/h2>\n\n\n\n
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Maximale Dicke einer Laserschwei\u00dfmaschine mit unterschiedlicher Leistung<\/h3>\n\n\n\n
Laserleistung<\/th> Edelstahl (mm)<\/th> Aluminum (mm)<\/th> Kupfer (mm)<\/th><\/tr><\/thead> Bis zu 1 kW<\/td> 3<\/td> 2<\/td> 1<\/td><\/tr> 1 kW bis 3 kW<\/td> 6<\/td> 4<\/td> 2<\/td><\/tr> 3 kW bis 6 kW<\/td> 10<\/td> 6<\/td> 4<\/td><\/tr> 6 kW bis 10 kW und mehr<\/td> 15<\/td> 10<\/td> 6<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Laserschwei\u00dfdicke bei unterschiedlichen Leistungen<\/h3>\n\n\n\n
Laserleistung<\/th> Material- und Dickenf\u00e4higkeiten<\/th><\/tr><\/thead> 300W<\/td> Edelstahl: ~0,3 mm (einstellbar mit Verformungsgefahr); Kohlenstoffstahl und Titan: Variiert je nach Parameter<\/td><\/tr> 600W<\/td> Stahlplatte: Bis zu 1,5 mm (optimal nicht mehr als 1 mm); Dicker Edelstahl und Haushaltsger\u00e4te: Bis zu 1 mm<\/td><\/tr> 1000W<\/td> Stainless Steel: Up to 2mm (speed <1m\/min for 500W for same result)<\/td><\/tr> 1500W<\/td> Edelstahl: Bis zu 5 mm<\/td><\/tr> 2000W<\/td> Edelstahl: Bis zu 8 mm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Laserschwei\u00dfparameter<\/h2>\n\n\n\n
Impulsbreite: Entscheidend f\u00fcr die Bestimmung der Eigenschaften der Schwei\u00dfnaht und beeinflusst die Tiefe und Qualit\u00e4t des Schwei\u00dfbades.
Schwei\u00dfgeschwindigkeit: Passen Sie die Geschwindigkeit an Leistung und Materialst\u00e4rke an, um eine optimale Schwei\u00dfqualit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten.
Punktgr\u00f6\u00dfe: Eine kleinere Punktgr\u00f6\u00dfe sorgt f\u00fcr h\u00f6here Genauigkeit und erleichtert detaillierte Schwei\u00dfaufgaben.<\/p>\n\n\n\nHolen Sie sich ein tragbares Laserschwei\u00dfger\u00e4t von Dowell Laser!<\/h2>\n\n\n\n